[發(fā)明專利]從菜籽餅中提取粗蛋白的工藝方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710093632.0 | 申請日: | 2017-02-21 |
| 公開(公告)號: | CN106866783A | 公開(公告)日: | 2017-06-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 唐翔;陳素云 | 申請(專利權(quán))人: | 唐翔;李撰 |
| 主分類號: | C07K1/14 | 分類號: | C07K1/14;C07K1/30;A23J1/14 |
| 代理公司: | 廣西南寧匯博專利代理有限公司45114 | 代理人: | 朱萍球 |
| 地址: | 541302 廣西壯*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 菜籽 提取 蛋白 工藝 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于農(nóng)副產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種從菜籽餅中提取粗蛋白的工藝方法。
背景技術(shù)
農(nóng)產(chǎn)品加工廢棄物主要包括飲料制造業(yè)的果皮殘渣,畜禽加工的下腳料,生產(chǎn)淀粉的木薯渣、馬鈴薯渣,制糖業(yè)的甜菜渣、甘蔗渣,糧油加工后的稻殼、麥麩、菜籽餅粕、豆渣等,釀造業(yè)的酒糟、乳制品加工過程中的乳清以及餐廚垃圾等。這些廢棄物如不妥善安置,勢必會造成環(huán)境的極大污染。而這些廢棄物仍然含有大量的有機質(zhì),相對開發(fā)價值高,因此將這些農(nóng)產(chǎn)品加工廢棄物通過各種再循環(huán)利用技術(shù)手段生產(chǎn)蛋白質(zhì)產(chǎn)品,不僅可以延長農(nóng)產(chǎn)品加工的產(chǎn)業(yè)鏈,獲得較好的經(jīng)濟效益,而且可以解決環(huán)境污染問題。
菜籽餅,是油菜籽榨油后的副產(chǎn)品物,含有較高的蛋白質(zhì),氨基酸組成較平衡,其粗蛋白的含量為31.5%,可消化蛋白質(zhì)25.6%,還含有氨基酸和錳、鋅、銅等微量元素。有關(guān)以菜籽餅為原料制備蛋白的技術(shù)已有相關(guān)文獻報道,如:中國專利(申請公布號:CN1962671A)公開了一種從菜籽餅粕中提取菜籽蛋白和植酸鈣的工藝方法,解決了菜籽加工副產(chǎn)物的綜合利用問題。具體方法以菜籽餅粕為原料,通過氫氧化鈉溶液將蛋白質(zhì)浸出,分離浸提液得到下層餅粕殘渣和上層蛋白溶液。其中上層蛋白溶液用鹽酸調(diào)節(jié)等電點,蛋白沉淀后冷凍干燥,未沉淀的蛋白經(jīng)超濾后進行噴霧干燥。下層餅粕殘渣用鹽酸浸取,二次中和沉淀、經(jīng)精制得植酸鈣。該專利方法菜籽蛋白得率達到45%以上,純度均達到75%以上;總的植酸鈣含量達90%以上,而且植酸鈣的回收率達85%以上。但工藝較為復雜,制作成本高。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種從菜籽餅中提取粗蛋白的工藝方法。
具體的,一種從菜籽餅中提取粗蛋白的工藝方法,包括以下步驟:
(1)取菜籽餅用乙醇浸泡脫去油脂,然后過濾,得脫脂菜籽餅;
(2)將脫脂菜籽餅干燥、粉碎,得菜籽餅粉碎料;
(3)將菜籽餅粉碎料與氫氧化鈉水溶液混合,于溫度為40-60℃條件下浸提20-40min,得菜籽餅浸提液;
(4)將菜籽餅浸提液離心分離,取上層上清液,備用;
(5)將上清液用酸堿劑調(diào)節(jié)pH為4.4-4.6,靜置2-3h,然后離心分離上清液,取下層沉淀,即得所述粗蛋白。
作為本發(fā)明所述從菜籽餅中提取粗蛋白的工藝方法的進一步說明,在步驟(1)中,所述乙醇的濃度為85-90%,浸泡時間為2-3h。
進一步,所述菜籽餅和乙醇的用量比為1g:6-12ml。
作為本發(fā)明所述從菜籽餅中提取粗蛋白的工藝方法的進一步說明,在步驟(2)中,所述脫脂菜籽餅于40-60℃條件下烘干至恒重,所述菜籽餅粉碎料的粒徑為120-250μm。
作為本發(fā)明所述從菜籽餅中提取粗蛋白的工藝方法的進一步說明,在步驟(3)中,所述氫氧化鈉水溶液濃度為0.01mol/L,所述菜籽餅粉碎料與氫氧化鈉水溶液的質(zhì)量比為1:8-12。
作為本發(fā)明所述從菜籽餅中提取粗蛋白的工藝方法的進一步說明,在步驟(4)中,所述離心分離是在4000-5000r/min條件下離心6-8min。
作為本發(fā)明所述從菜籽餅中提取粗蛋白的工藝方法的進一步說明,在步驟(5)中,所述酸堿劑1mol/L的硫酸,所述離心分離是在3000-4000r/min條件下離心8-12min。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明工藝方法步驟簡單,提取周期短,制備成本低,可以快速、高效、節(jié)能地從菜籽餅中提取出高品質(zhì)的粗蛋白,提取率達40%以上,所制備得的粗蛋白純度達70%以上,具有很好的市場前景和經(jīng)濟效益,值得推廣應用。
具體實施方式
以下結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明,本實施例僅是對本發(fā)明作更清楚的說明,而不是對本發(fā)明的限制。
實施例1
一種從菜籽餅中提取粗蛋白的工藝方法,包括以下步驟:
(1)取菜籽餅用85%乙醇按用量比為1g:8ml浸泡2.5h脫去油脂,然后過濾,得脫脂菜籽餅;
(2)將脫脂菜籽餅于60℃條件下烘干至恒重,粉碎,過60目篩,得菜籽餅粉碎料;
(3)將菜籽餅粉碎料與0.01mol/L氫氧化鈉水溶液按質(zhì)量比為1:10混合,于溫度為55℃條件下浸提40min,得菜籽餅浸提液;
(4)將菜籽餅浸提液在4000r/min條件下離心7min,取上層上清液,備用;
(5)將上清液用1mol/L的硫酸調(diào)節(jié)pH為4.5,靜置3h,然后將上清液在3000r/min條件下離心10min,取下層沉淀,即得所述粗蛋白。
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