[發明專利]一種高強度拖鏈電纜及其制備方法

在審

• 申請號: 201710092835.8
• 申請日: 2017-02-21
• 公開（公告）號: CN106847387A
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發明（設計）人: 朱一軍
• 申請（專利權）人: 朱一軍
• 主分類號: H01B7/04
• 分類號: H01B7/04;H01B7/18;H01B7/282;H01B7/295;H01B13/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種高強度拖鏈電纜，其特征在于，包括纜芯，所述纜芯圓周外圍纏繞有導體，纏繞導體的纜芯外圍包裹絕緣層；所述絕緣層外圍繞設有內護套層，所述內護套層外圍包裹有抗拉層，所述抗拉層外圍包裹有外護套層。

2.如權利要求1所述的高強度拖鏈電纜，其特征在于，所述的纜芯為芳綸纖維，所述的導體為銅絲。

3.如權利要求1所述的高強度拖鏈電纜，其特征在于，所述的絕緣層為熱塑性彈性體TPE，內外護套層均為三元乙丙橡膠層。

4.如權利要求1所述的高強度拖鏈電纜，其特征在于，所述的抗拉層為玻璃纖維復合材料層。

5.一種高強度拖鏈電纜的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

A、將導體絞制在纜芯的外周，并在其外圍依次包裹絕緣層和內護套層；

B、將制備好的玻璃纖維復合材料包裹在內護套層外層，得到抗拉層；

C、在抗拉層外圍包裹外護套層，制得高強度拖鏈電纜；

所述的玻璃纖維復合材料的制備工藝，包括步驟：

（1）將玻璃纖維單絲置于第一漿料中浸漬2～3小時，所述第一漿料是由以下重量份的組分制成的：硅丙乳液22～30份，甲基丙烯酸甲酯10～20份，異氰酸酯16～18份，碳纖維2～3份，氧化鋁2～3份，甲基丙烯酸縮水甘油酯2～3份，二乙烯基苯1～2份，聚乙二醇800 30～40份，水100份；

（2）浸漬后的玻璃纖維單絲平織，得到基礎玻纖布；

（3）擠壓出基礎玻纖布上的多余漿料，排除氣泡，得到預成型玻纖布；

（4）在預成型玻纖布的兩側均勻涂覆第二漿料，然后將其進行紫外固化，即得玻璃纖維復合材料；所述第二漿料是由以下重量份的組分制成的：聚偏二氯乙烯乳液30～45份，亞磷酸一苯二異辛酯15～20份，聚乙烯醇10～20份，烷基苯聚醚磺酸鈉5～8份，2,2-雙（4-羥基苯基）丙烷1～2份，羧甲基淀粉鈉0.01～0.02份，水100份。

6.如權利要求1所述的高強度拖鏈電纜的制備方法，其特征在于，所述的步驟（1）中，第一漿料的配制方法是：稱取配方量的聚偏二氯乙烯乳液、聚乙二醇800和水，攪拌混勻，依次加入甲基丙烯酸甲酯、異氰酸酯、甲基丙烯酸縮水甘油酯和二乙烯基苯，超聲分散20～30分鐘，再加入碳纖維和氧化鋁，超聲分散10～20分鐘，即得。

7.如權利要求1所述的高強度拖鏈電纜的制備方法，其特征在于，所述的步驟（2）中，所述平織的平織密度為50～80目/厘米。

8.如權利要求1所述的高強度拖鏈電纜的制備方法，其特征在于，所述的步驟（2）中，基礎玻纖布的經向密度高于緯向密度。

9.如權利要求1所述的高強度拖鏈電纜的制備方法，其特征在于，所述的步驟（4）中，第二漿料的配制方法是：邊攪拌邊將配方量的羧甲基淀粉鈉加入水中，攪拌12～24小時，繼續加入配方量的亞磷酸一苯二異辛酯、聚乙烯醇、烷基苯聚醚磺酸鈉和2,2-雙（4-羥基苯基）丙烷，攪拌均勻后再加入配方量的丙烯酸乳液，攪拌均勻即得。

10.如權利要求1所述的高強度拖鏈電纜的制備方法，其特征在于，所述的步驟（4）中紫外固化的處理時間為2～3小時。