[發明專利]一種鋼管熱浸鍍鋅自動化生產線

有效

• 申請號: 201710092071.2
• 申請日: 2017-02-21
• 公開（公告）號: CN106591757B
• 公開（公告）日: 2019-02-22
• 發明（設計）人: 黃國勤
• 申請（專利權）人: 丹陽市騰黃鋼管鍍鋅有限責任公司
• 主分類號: C23C2/38
• 分類號: C23C2/38;C23C2/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種鋼管熱浸鍍鋅自動化生產線，依次由鋼管前處理機構（1）、鋼管自動熱浸鋅機構（2）、鍍鋅后處理機構（3）組成，所述的鋼管前處理機構（1）由水平進料輸送機構（1-1）、除油清洗機構（1-2）、中和清洗機構（1-3）、酸洗除銹機構（1-4）、兩次清洗機構（1-5）、浸泡溶劑機構（1-6）、進烘箱垂直提升機構（1-7）、前處理烘箱（1-8）、吸霧罩（1-9）組成，所述的吸霧罩（1-9）整體覆蓋安裝在除油清洗機構（1-2）、中和清洗機構（1-3）、酸洗除銹機構（1-4）、兩次清洗機構（1-5）和浸泡溶劑機構（1-6）的上方；所述的鋼管自動熱浸鋅機構（2）由熔鋅鍋（2-1）、浸鋅機構（2-2）、撈管機構（2-3）、打管落管機構（2-4）、外抹機構（2-5）、內吹機構（2-6）組成，熔鋅鍋（2-1）、外抹機構（2-5）和內吹機構（2-6）從左至右依次安裝在地面上，浸鋅機構（2-2）安裝在熔鋅鍋（2-1）上，撈管機構（2-3）安裝在浸鋅機構（2-2）的右側上方位置，打管落管機構（2-4）安裝在撈管機構（2-3）的正上方；所述的鍍鋅后處理機構（3）由冷卻結晶槽（3-1）、無機鈍化槽（3-2）、清洗水槽（3-3）、一次鈍化烘箱上管機（3-4）、一次鈍化烘箱（3-5）、二次有機鈍化輥道（3-6）、二次有機鈍化處理箱（3-7）、二次鈍化烘箱上管機（3-8）、二次鈍化烘箱（3-9）組成，冷卻結晶槽（3-1）、無機鈍化槽（3-2）、清洗水槽（3-3）、一次鈍化烘箱上管機（3-4）、一次鈍化烘箱（3-5）、二次鈍化烘箱上管機（3-8）、二次鈍化烘箱（3-9）從左至右依次安裝在地面上，二次有機鈍化輥道（3-6）設置在一次鈍化烘箱（3-5）和二次鈍化烘箱上管機（3-8）之間的靠下位置上，中間設置有二次有機鈍化處理箱（3-7）；其特征在于：所述的水平進料輸送機構（1-1）把解捆后的鋼管依次放入到除油清洗機構（1-2）中，再依次通過中和清洗機構（1-3）、酸洗除銹機構（1-4）、兩次清洗機構（1-5）和浸泡溶劑機構（1-6）去除鋼管上的油污和鐵銹，最后通過前處理烘箱（1-8）烘干，處理過程中產生的酸堿霧氣通過吸霧罩（1-9）抽出。

2.根據權利要求1所述的一種鋼管熱浸鍍鋅自動化生產線，其特征在于：所述的撈管機構（2-3）的右側設置有彈性小車（2-3-1），彈性小車（2-3-1）的左側壓住撈管機構（2-3）上的鋼管，防止鋼管在提升過程中掉落。

3.根據權利要求1所述的一種鋼管熱浸鍍鋅自動化生產線，其特征在于：所述的外抹機構（2-5）和內吹機構（2-6）之間還設置有翻轉機構（2-5-1），翻轉機構（2-5-1）把通過外抹機構（2-5）的鋼管轉移到內吹機構（2-6）上，內吹機構（2-6）右側出口位置也設置有同樣的翻轉機構（2-5-1），把內吹后的鋼管轉移到下一道工位。

4.根據權利要求1所述的一種鋼管熱浸鍍鋅自動化生產線，其特征在于：所述的內吹機構（2-6）由內吹組件（2-6-2）和下壓組件（2-6-1）組成，內吹組件（2-6-2）頂住鋼管右側，下壓組件（2-6-1）從上往下壓住鋼管，高壓空氣通過內吹組件（2-6-2）的中心孔從右往左把多余的鋅層從鋼管內部吹出。

5.根據權利要求1所述的一種鋼管熱浸鍍鋅自動化生產線，其特征在于：所述的一次鈍化烘箱（3-5）和二次鈍化烘箱（3-9）頂部均設置有烘箱勻熱風機（3-5-1），以保持烘箱內部的空氣溫度均勻。

6.根據權利要求1所述的一種鋼管熱浸鍍鋅自動化生產線，其特征在于：所述的一次鈍化烘箱（3-5）右側出口上方設置有落管擋規（3-8-1），防止落入到二次有機鈍化輥道（3-6）的鋼管排布不均勻造成設備故障。