[發明專利]一種g?C3N4納米片的制備方法在審
| 申請號: | 201710090818.0 | 申請日: | 2017-02-20 |
| 公開(公告)號: | CN106732739A | 公開(公告)日: | 2017-05-31 |
| 發明(設計)人: | 徐光青;范程控;苗繼琳;呂珺;劉家琴;吳玉程 | 申請(專利權)人: | 合肥工業大學 |
| 主分類號: | B01J27/24 | 分類號: | B01J27/24;B01J35/02 |
| 代理公司: | 北京輕創知識產權代理有限公司11212 | 代理人: | 沈尚林 |
| 地址: | 230000 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 c3n4 納米 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及納米材料、光催化技術領域,具體是涉及一種g-C3N4納米片的制備方法。
背景技術
具有石墨相結構的g-C3N4因為制備方法簡單、原料易得、成本低廉以及良好的催化特性而備受關注。已有的實驗證實,g-C3N4在有機污染物降解、光解水和光催化CO2還原方面具有良好的效果,尤其在可見光催化領域內具有良好的應用前景。
傳統制備g-C3N4的方法為熱解有機物法,即通過有機物前驅體自身的縮聚過程制備g-C3N4,制備過程簡單,其前驅體有機物包括三聚氰胺(C3N6H3)、雙氰胺和尿素。但是采用直接材料熱解有機物法制備的g-C3N4粉體團聚現象比較嚴重,縮聚過程中形成微米級的團聚顆粒,比表面積低,從而嚴重影響到其光催化活性。
為了獲得精細的g-C3N4納米結構,研究人員進行了大量的研究工作,比較多的是對直接煅燒的g-C3N4粗粉進行后處理,包括不同溶劑中的超聲剝片、不同酸溶液中的質子化處理以及二次煅燒等。Yi Xie等采用水分散液中的超聲震蕩近20h進行g-C3N4的液相超聲剝離(Xiaodong Zhang,Xiao Xie,Hui Wang,JiajiaZhang,Bicai Pan,and Yi Xie,Enhanced Photoresponsive Ultrathin Graphitic-Phase C3N4Nanosheets for Bioimaging,Journal of the American Chemical Society,2013,135,18-21),獲得超細的g-C3N4納米結構,其光催化性能明顯高于未經超聲剝離的g-C3N4。但該法超聲時間長、產率低,只有很少一部分粉體能夠被剝離至超細的納米結構。因此,高效獲得超細g-C3N4納米光催化劑仍然是目前研究的重點內容。
發明內容
針對上述問題,本發明的目的是:提供一種g-C3N4納米片的制備方法,旨在提高產物的分散性,避免團聚現象,從而提高產物的光催化性能。
為了實現上述目的,本發明所采用的技術方案為:
一種g-C3N4納米片的制備方法,以含氮基團有機物為原料,首先采用酸化法對原料進行處理,再通過高溫煅燒獲得,具體步驟如下:
(1)將原料置于酸溶液中浸泡,過濾后清洗并烘干;
(2)將酸化處理的原料進行高溫煅燒,獲得所需的g-C3N4納米片。
優選地,步驟(1)中所述原料為三聚氰胺、尿素和氰胺中的至少一種。
優選地,步驟(1)中所述酸溶液為硝酸、硫酸、鹽酸、磷酸中的至少一種,濃度為0.1-5mol/L,浸泡時間為2-10h。
優選地,步驟(2)中所述高溫煅燒的煅燒溫度為500-600℃,時間為1-4h。
本發明的有益效果在于:
本發明g-C3N4納米片,相比較傳統直接煅燒方法制備的g-C3N4,為納米片結構,高分散無團聚現象,從而具有更高的比表面積,在光催化降解有機物過程中表現出更高的光催化活性。
本發明g-C3N4納米片簡單高效、產率高。
附圖說明
圖1為本發明實施例1步驟(1)中的三聚氰胺原料粉(i),經酸化處理后的原料粉(ii),原料粉直接煅燒獲得的g-C3N4(iii)和步驟(2)煅燒獲得的g-C3N4納米片(iv)的SEM形貌的對比;
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