[發明專利]一種高松厚度、高透氣性再造煙葉成型工藝及系統在審
| 申請號: | 201710090245.1 | 申請日: | 2017-02-20 |
| 公開(公告)號: | CN106889652A | 公開(公告)日: | 2017-06-27 |
| 發明(設計)人: | 余紅濤;徐廣晉;劉建平;況志敏;蔡國棟;李躍澤;關平;呂正峰;李正武;王忠澤;王焰;郭維平;楊旭;許江虹;陳靜;宋俊翔 | 申請(專利權)人: | 云南中煙再造煙葉有限責任公司 |
| 主分類號: | A24B3/14 | 分類號: | A24B3/14;D21F1/10;D21F5/14 |
| 代理公司: | 昆明大百科專利事務所53106 | 代理人: | 李云 |
| 地址: | 650106 云南省*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 厚度 透氣性 再造 煙葉 成型 工藝 系統 | ||
1.一種高松厚度、高透氣性再造煙葉成型工藝,其特征在于,工藝步驟如下:
a.上網:將質量濃度為0.02%-0.08%的三種不同種類的漿料通過三個布漿器(1)以相同的壓力將漿料輸送至多層斜網流漿箱(2)中,在多層斜網流漿箱中通過導流片(3)將漿料獨立分開,之后通過多層斜網流漿箱的唇口(4)依次將三種漿料平鋪在后續的斜網(5)上成型;所述斜網(5)與多層斜網流漿箱對接的前段(5-1)與水平面呈不超過20°的夾角,斜網(5)與多層斜網流漿箱(2)之間形成料槽,料槽中儲存有濃白水;
b.成型:驅動斜網(5)運行,將平鋪在斜網上的漿料帶入真空脫水區;
c.脫水:待斜網上的漿料成型后立即進行脫水,脫水采用設置在斜網下面的一組真空脫水箱組(10)完成。
2.根據權利要求1所述的一種高松厚度、高透氣性再造煙葉成型工藝,其特征在于,斜網(5)運行時的網速與漿料輸送至多層斜網流漿箱(2)中的速度一致。
3.根據權利要求1所述的一種高松厚度、高透氣性再造煙葉成型工藝,其特征在于,所述真空脫水箱組(10)在整個片基脫水過程中保持恒定的脫水壓差。
4.根據權利要求1所述的一種高松厚度、高透氣性再造煙葉成型工藝,其特征在于,所述斜網(5)為循環運行的網帶。
5.實現如權利要求1所述工藝的高松厚度、高透氣性再造煙葉成型系統,其特征在于,包括三個布漿器(1),設置于布漿器后面的多層斜網流漿箱(2)、設置于多層斜網流漿箱后面的斜網(5)、設置于斜網下面的真空脫水箱組(10),布漿器的出漿口與多層斜網流漿箱的進漿口通過管路連接;多層斜網流漿箱的唇口(4)對向斜網前端;所述斜網的網帶為循環帶,斜網(5)與多層斜網流漿箱對接的斜網前段(5-1)與水平面呈不超過20°的夾角,斜網后段(5-2)為平面段或斜面段。
6.根據權利要求5所述的高松厚度、高透氣性再造煙葉成型系統,其特征在于,所述真空脫水箱組(10)由多個獨立的真空吸水箱組成,各個真空吸水箱的閥門單獨調節,用于實現在整個片基脫水過程中保持恒定的脫水壓差。
7.根據權利要求5或6所述的高松厚度、高透氣性再造煙葉成型系統,其特征在于,所述斜網(5)的網帶由胸輥(6)、驅網輥(7)、張緊輥(8)和糾偏輥(9)共同支撐,形成循環網帶。
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