[發明專利]一種釜式連續加氫生產乙酰正丙醇的設備及工藝

有效

• 申請號: 201710090040.3
• 申請日: 2017-02-20
• 公開（公告）號: CN106966879B
• 公開（公告）日: 2021-05-04
• 發明（設計）人: 王運生;劉占杰;李敬強
• 申請（專利權）人: 山東一諾生物質材料有限公司;河南浩森生物材料有限公司
• 主分類號: C07C45/59
• 分類號: C07C45/59;C07C49/17
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 11250
• 代理人: 周衛賽

1.一種釜式連續加氫生產乙酰正丙醇的工藝，其特征是：

1）將2-甲基呋喃計量罐（201）內的1440kg的2-甲基呋喃和其中一個水相混料釜（203）中的360kg水、5kg31%鹽酸，4kg鈀碳催化劑加入3m3反應釜（205）中，先后用氮氣和氫氣分別置換三遍，控制反應釜（205）內反應溫度25-30℃，釜內氫氣壓力0.28MPa，反應9小時后；

2）將另一個水相混料釜（203）中混勻后的酸水以40kg/h的速度和2-甲基呋喃計量罐（201）的2-甲基呋喃以160kg/h的速度分別經過水相計量泵（204）、有機相計量泵（202）打入反應釜（205）中繼續通氫反應，進料泵開啟后，打開出料閥門，反應液在反應釜（205）中經過過濾器壓料至氣液分離器（207）中，氣液分離器（207）中的濾液達到一定液位后，底閥自動打開，經過過濾器（208）進入中和釜中，經過中和、蒸餾操作，得到合格的乙酰正丙醇；

3）氣液分離器上部的氫氣經過冷凝器，通過返氫管進入氫氣壓縮機，進行循環使用。

2.根據權利要求1所述的釜式連續加氫生產乙酰正丙醇的工藝,其特征是：所述釜式連續加氫部分中反應釜（205）的進料量通過計量泵進行控制，出料量通過氣液分離器（207）中的液位變化結合出料閥的開啟度進行控制，返氫氣體通過氣液分離器（207）內的壓力與排氣閥門連鎖進行自動控制，排氣壓力范圍保持在0.05-0.20MPa之間，保持進料量和出料量在一個平衡狀態。

3.一種釜式連續加氫生產乙酰正丙醇的設備，包括2-甲基呋喃計量罐（201）、有機相計量泵（202）、水相混料釜（203）、水相計量泵（204）、反應釜（205）、冷凝器（206）、氣液分離器（207）和過濾器（208），其特征是：所述2-甲基呋喃計量罐（201）連接在所述有機相計量泵（202）上，所述水相混料釜（203）有兩個，兩個所述水相混料釜（203）均連接在同一個水相計量泵（204）上，相互切換供料，所述有機相計量泵（202）和水相計量泵（204）均連接在所述反應釜（205）的進料口上，所述反應釜（205）上方的出料口上連接著所述氣液分離器（207），在所述氣液分離器（207）的上方設有所述冷凝器（206），所述氣液分離器（207）后面還并聯著兩個所述過濾器（208）,所述反應釜（205）的頂部還設有進氫氣管，所述反應釜（205）還包裹有冰水夾套，所述反應釜（205）還包括設有過濾器。

4.根據權利要求3所述的釜式連續加氫生產乙酰正丙醇的設備，其特征是：所述氣液分離器（207）上部的氫氣經過冷凝器，通過返氫管進入氫氣壓縮機，進行循環使用。