[發(fā)明專利]低硼硅玻璃管注射劑瓶的制瓶裝置及制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710088622.8
• 申請日: 2017-02-20
• 公開（公告）號: CN106830647A
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙健;韓洪向;高航;李凱;張華;李建常
• 申請（專利權(quán)）人: 濮陽市魯蒙玻璃制品有限公司
• 主分類號: C03B23/045
• 分類號: C03B23/045;C03B23/09
• 代理公司: 鄭州科維專利代理有限公司41102
• 代理人: 張國文

技術(shù)領(lǐng)域：本發(fā)明型涉及玻管制瓶技術(shù)，尤其是低硼硅玻璃管注射劑瓶的制瓶裝置及制備方法。

背景技術(shù)：目前，在玻璃管加工過程中有一種上料機(jī)，由于機(jī)器設(shè)計(jì)的缺陷，只能靠人力單根管遞進(jìn)，功效低，浪費(fèi)人力；在加工時，大盤套筒中的玻璃管直接進(jìn)入小盤套筒內(nèi)，由于中間有4-6厘米距離空間，每根玻璃管第一次進(jìn)入小盤套筒時，總是多出一截4-6厘米長的玻管被割斷浪費(fèi)掉。

發(fā)明內(nèi)容：本發(fā)明的目的是提供機(jī)械化程度較高，降低勞動強(qiáng)度的低硼硅玻璃管注射劑瓶的制瓶裝置及制備方法，它克服了其它技術(shù)存在的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，它包括自動翻轉(zhuǎn)送管機(jī)、制瓶裝置兩個部分，自動翻轉(zhuǎn)送管機(jī)安裝于制瓶裝置的一側(cè)；所述自動翻轉(zhuǎn)送管機(jī)包括橫管架、橫管鏈條、玻璃管槽、調(diào)整裝置、豎管架、豎管鏈條、殼體、電機(jī)、轉(zhuǎn)動體，橫管架與豎管架由調(diào)整裝置連接；在橫管架的兩側(cè)安裝著橫管鏈條，在橫管鏈條的中間等距分布著玻璃管槽，每根玻璃管槽兩端連接在橫管鏈條上；橫管鏈條套在鏈齒上，呈梯形封閉連接；在玻璃管槽內(nèi)放置著玻管；橫管架為轉(zhuǎn)梯形式，橫管架的頂端安裝著轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與電機(jī)連接；所述調(diào)整裝置的前端殼體上安裝著機(jī)械手，殼體內(nèi)安裝著電機(jī)，調(diào)整裝置后邊的方塊內(nèi)安裝著電機(jī)；所述豎管架上連接著豎管鏈條；豎管架的下邊安裝著電機(jī)；所述轉(zhuǎn)動體安裝在豎管架的下邊，轉(zhuǎn)動體內(nèi)安裝著轉(zhuǎn)軸，此轉(zhuǎn)軸與豎管架上的轉(zhuǎn)軸連接。

所述制瓶裝置包括大盤、小盤、套筒、機(jī)械手、傳動機(jī)構(gòu)、上探頭、下探頭、加溫管、控制總成，小盤安裝于大盤的一側(cè)下面，機(jī)械手位于大盤與小盤的中間；傳動機(jī)構(gòu)與控制總成安裝于大盤與小盤的下邊。

所述大盤上固定著十二個套筒，十二個套筒上套著玻璃管，套筒與套筒之間30度；小盤上固定著六個套筒，套筒之間為60度，每個小盤套筒的下邊有夾頭；大盤的直徑是小盤直徑的兩倍；大盤與小盤的中間距離為4-6厘米。

所述的上探頭位于大盤一側(cè)，且與大盤上的套筒相照應(yīng)；所述的下探頭位于大盤一側(cè)，且與大盤下邊的燃?xì)忸^相照應(yīng)；上探頭、下探頭與控制總成連接。

所述的加溫管位于大盤一側(cè)，且與大盤上的玻璃管相照應(yīng)，加溫管與天然氣管連接。

所述的吹風(fēng)管位于大盤下邊部分燃?xì)夤艿闹虚g，吹風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接。

本發(fā)明的應(yīng)用方法是：首先啟動電機(jī)，帶動橫管架上的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸帶動鏈條周動，此時，人們在背面將玻管放進(jìn)玻璃管槽內(nèi)，當(dāng)鏈條帶著玻璃管槽及玻璃管槽內(nèi)的玻管從背面的下邊轉(zhuǎn)到頂端后，從頂端又轉(zhuǎn)到前邊往下落，當(dāng)玻璃管槽內(nèi)的玻璃管轉(zhuǎn)到下落方向時，玻璃管落下，被機(jī)械手抓住；此時機(jī)械手由電機(jī)的帶動，調(diào)整方向90度，由橫管變成豎管后插入大盤的套筒上，由此循環(huán)往復(fù)；在制瓶時，大盤上的套筒插上玻璃管后進(jìn)行轉(zhuǎn)動，由開始的自動插管，到定長、切料預(yù)熱，到制瓶底時用火焰切斷，此時的玻璃管就插到了小盤的套筒上，玻璃管在小盤的套筒上經(jīng)過保溫落瓶、保溫、廢瓶卸掉，到制瓶底成型加熱并火焰吹穿；制瓶底成型后又轉(zhuǎn)到大盤上，在大盤上經(jīng)過制瓶頸前預(yù)熱、制瓶頸即初成型、制瓶頸間加熱，到制瓶頸成型，完成一個周期；由此循環(huán)往復(fù)；在冬天，開始生產(chǎn)時，由于氣溫較低，玻璃管易碎，此時點(diǎn)燃加溫管對玻璃管進(jìn)行加熱；在加工玻璃管時，有些需要降溫處理的環(huán)節(jié)，即用大盤下邊部分燃?xì)夤苤虚g的吹風(fēng)管吹風(fēng)降溫即可。

本發(fā)明的意義是：由于采用自動翻轉(zhuǎn)送管機(jī)，提高了工作效率高，節(jié)約了勞動力；下料準(zhǔn)確；廢品率低；由于在制瓶裝置上機(jī)械手的應(yīng)用，減少了廢品；提高了效率；探頭的應(yīng)用，能夠及時、準(zhǔn)確地將玻璃管的制瓶情況反饋到控制總成，控制總成又將信息傳到傳動機(jī)構(gòu)和自動翻轉(zhuǎn)送管機(jī)，以便確保本裝置的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

附圖說明；圖1為自動翻轉(zhuǎn)送管機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中1、橫管架 2、橫管鏈條 3、玻璃管槽 4、調(diào)整裝置 5、豎管架 6、豎管鏈條 7、殼體 8、電機(jī) 9、轉(zhuǎn)動體。

圖2為玻璃管制瓶裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中10、大盤 11、小盤 12、套筒 13、機(jī)械手 14、傳動機(jī)構(gòu) 15、上探頭 16、下探頭 17、加溫管 18、控制總成。