[發明專利]低硼硅玻璃管注射劑瓶的制瓶裝置及制備方法

在審

• 申請號: 201710088622.8
• 申請日: 2017-02-20
• 公開（公告）號: CN106830647A
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發明（設計）人: 趙健;韓洪向;高航;李凱;張華;李建常
• 申請（專利權）人: 濮陽市魯蒙玻璃制品有限公司
• 主分類號: C03B23/045
• 分類號: C03B23/045;C03B23/09
• 代理公司: 鄭州科維專利代理有限公司41102
• 代理人: 張國文

1.低硼硅玻璃管注射劑瓶的制瓶裝置，它包括自動翻轉送管機、制瓶裝置兩個部分，其特征在于：自動翻轉送管機安裝于制瓶裝置的一側；所述自動翻轉送管機包括橫管架（1）、橫管鏈條（2）、玻璃管槽（3）、調整裝置（4） 、豎管架(5)、豎管鏈條(6) 、殼體(7)、電機(8)、轉動體(9)，橫管架（1）與豎管架（5）由調整裝置（4）連接；在橫管架（1）的兩側安裝著橫管鏈條（2），在橫管鏈條（2）的中間等距分布著玻璃管槽（3），每根玻璃管槽（3）兩端連接在橫管鏈條（2）上；橫管鏈條（2）套在鏈齒上，呈梯形封閉連接；在玻璃管槽（3）內放置著玻管；橫管架（1）為轉梯形式，橫管架(1)的頂端安裝著轉軸，轉軸與電機連接；所述調整裝置(4)的前端殼體(7)上安裝著機械手，殼體(7)內安裝著電機(8)，調整裝置(4)后邊的方塊內安裝著電機；所述豎管架(5)上連接著豎管鏈條(6)；豎管架(5)的下邊安裝著電機；所述轉動體（9）安裝在豎管架（5）的下邊，轉動體（9）內安裝著轉軸，此轉軸與豎管架（5）上的轉軸連接。

2.根據權利要求1所述的低硼硅玻璃管注射劑瓶的制瓶裝置，其特征在于：所述制瓶裝置包括大盤(10) 、小盤(11)、套筒(12)、機械手（13） 、傳動機構（14）、上探頭(15)、下探頭（16）、加溫管（17）、控制總成（18），小盤（11）安裝于大盤（10）的一側下面，機械手（13）位于大盤（10）與小盤（11）的中間；傳動機構(14)與控制總成(18)安裝于大盤(10)與小盤(11)的下邊。

3.根據權利要求1或2所述的低硼硅玻璃管注射劑瓶的制瓶裝置，其特征在于：所述大盤(10)上固定著十二個套筒(12)，十二個套筒(12)上套著玻璃管，套筒(12)與套筒之間30度；小盤(11)上固定著六個套筒，套筒之間為60度，每個小盤(11)套筒的下邊有夾頭；大盤(10)的直徑是小盤（11）直徑的兩倍；大盤（10）與小盤（11）的中間距離為4-6厘米。

4.根據權利要求1或2所述的低硼硅玻璃管注射劑瓶的制瓶裝置，其特征在于：所述的上探頭（15）位于大盤（10）一側，且與大盤（10）上的套筒（12）相照應；所述的下探頭（16）位于大盤（10）一側，且與大盤（10）下邊的燃氣頭相照應；上探頭（15）、下探頭（16）與控制總成（18）連接。

5.根據權利要求1或2所述的低硼硅玻璃管注射劑瓶的制瓶裝置，其特征在于：所述的加溫管（17）位于大盤（10）一側，且與大盤（10）上的玻璃管相照應，加溫管(17)與天然氣管連接。

6.根據權利要求1或2所述的低硼硅玻璃管注射劑瓶的制瓶裝置，其特征在于：所述的吹風管位于大盤（10）下邊部分燃氣管的中間，吹風管與風機連接。

7.權利要求1所述低硼硅玻璃管注射劑瓶的制瓶裝置的制備方法，其特征在于：首先啟動電機，帶動橫管架（1）上的轉軸，轉軸帶動鏈條（2）周動，此時，人們在背面將玻管放進玻璃管槽（3）內，當鏈條帶著玻璃管槽及玻璃管槽內的玻管從背面的下邊轉到頂端后，從頂端又轉到前邊往下落，當玻璃管槽（3）內的玻璃管轉到下落方向時，玻璃管落下，被機械手抓住；此時機械手由電機的帶動，調整方向90度，由橫管變成豎管后插入大盤（10）的套筒（12）上，由此循環往復；在制瓶時，大盤(10)上的套筒(12)插上玻璃管后進行轉動，由開始的自動插管，到定長、切料預熱，到制瓶底時用火焰切斷，此時的玻璃管就插到了小盤(11)的套筒上，玻璃管在小盤(11)的套筒上經過保溫落瓶、保溫、廢瓶卸掉，到制瓶底成型加熱并火焰吹穿；制瓶底成型后又轉到大盤（10）上，在大盤（10）上經過制瓶頸前預熱、制瓶頸即初成型、制瓶頸間加熱，到制瓶頸成型，完成一個周期；由此循環往復；在冬天，開始生產時，由于氣溫較低，玻璃管易碎，此時點燃加溫管（17）對玻璃管進行加熱；在加工玻璃管時，有些需要降溫處理的環節，即用大盤（10）下邊部分燃氣管中間的吹風管吹風降溫即可。