[發明專利]一種特厚煤層綜放大跨度回采巷道防冒頂支護結構

有效

• 申請號: 201710087709.3
• 申請日: 2017-02-17
• 公開（公告）號: CN106837386B
• 公開（公告）日: 2019-05-14
• 發明（設計）人: 方恩才;劉結高;楊張杰;陳苗虎;翟恩發;劉念全;王慶牛;丁晶;朱祥斌;陳康;王威;王福海;張福敏
• 申請（專利權）人: 淮礦西部煤礦投資管理有限公司;安徽省煤炭科學研究院
• 主分類號: E21D11/15
• 分類號: E21D11/15;E21D20/00
• 代理公司: 安徽省合肥新安專利代理有限責任公司 34101
• 代理人: 何梅生

1.一種特厚煤層綜放大跨度回采巷道防冒頂支護結構，其特征是：在巷道中設置頂板支護，是在頂板(2)上鋪設頂板金屬網(12)并設置頂板鋼帶，利用頂板鋼帶在頂板上分別設置減跨錨索、斜拉錨索和肩窩錨桿，使斜拉錨索在頂板煤體中的生根點距所在一側的側幫表面的垂直距離不小于1500mm；在側幫(7)中設置側幫支護,是在側幫金屬網上沿縱向間隔設置各道梯子梁(13)，利用所述梯子梁(13)分別設置上仰錨桿(5)、下俯錨桿(6)和水平錨桿(8)；

所述頂板支護：是在頂板(2)上鋪設頂板金屬網(12)；在頂板金屬網(12)上，沿橫向設置頂板鋼帶，各道頂板鋼帶在沿縱向間隔設置，所述橫向是指沿巷道寬度方向，所述縱向是指沿巷道掘進方向；在各道頂板鋼帶上均勻分布有各頂板錨入孔；所有頂板鋼帶上的頂板錨入孔在頂板(2)上呈行列分布；令：位于頂板鋼帶中部位置上的左右相鄰的兩列頂板錨入孔分別為左中孔和右中孔；分處在頂板鋼帶左右兩端的左右兩列頂板錨入孔為肩孔，頂板鋼帶上其它位置上的頂板錨入孔均為頂板孔；

在第i道頂板鋼帶(11a)上，利用左中孔設置左側減跨錨索(10a)，利用肩孔設置肩窩錨桿(4)，利用頂板孔設置頂板錨桿(3)；在第i+1道頂板鋼帶上(11b)，利用右中孔設置右側減跨錨索(10b)，利用肩孔設置斜拉錨索(9)，利用頂板孔設置頂板錨桿(3)；所述第i道頂板鋼帶(11a)和第i+1道頂板鋼帶(11b)為相鄰的兩道頂板鋼帶；

所述側幫支護是在側幫(7)的表面鋪設側幫金屬網；在側幫金屬網上，且沿縱向間隔設置各道梯子梁(13)，在所述梯子梁(13)上均勻分布側幫錨入孔，側幫錨桿在各側幫錨入孔上進行錨固，所述側幫錨桿包括利用梯子梁中頂端側幫錨入孔進行錨固的上仰錨桿(5)、利用梯子梁中底端側幫錨入孔進行錨固的下俯錨桿(6)，以及利用其它各側幫錨入孔進行錨固的水平錨桿(8)。

2.根據權利要求1所述的特厚煤層綜放大跨度回采巷道防冒頂支護結構，其特征是：

所述斜拉錨索(9)和肩窩錨桿(4)是按75°的仰角斜向所在一側的側幫方向錨入頂板煤體中；使所述斜拉錨索(9)在頂板煤體中的生根點距所在一側的側幫表面的垂直距離不小于1500mm；

所述左側減跨錨索(10a)、右側減跨錨索(10b)以及頂板錨桿(3)均垂直于頂板(2)，所述左側減跨錨索(10a)和右側減跨錨索(10b)的長度不小于巷道(1)的寬度的1.5倍；

所述側幫錨桿中的上仰錨桿(5)的仰角，以及下俯錨桿(6)的俯角均為20°。

3.根據權利要求1所述的特厚煤層綜放大跨度回采巷道防冒頂支護結構，其特征是：

所述頂板鋼帶上頂板錨入孔的間距為950mm，相鄰頂板鋼帶間的排距為1000mm；

所述梯子梁上側幫錨入孔的間距為1000mm，相鄰梯子梁間的排距為1000mm。

4.根據權利要求1所述的特厚煤層綜放大跨度回采巷道防冒頂支護結構，其特征是：

所述斜拉錨索(9)的規格為Φ21.8×7300mm；

所述左側減跨錨索(10a)和右側減跨錨索(10b)的規格為Φ21.8×8300mm；

所述頂板錨桿(3)、肩窩錨桿(4)和側幫錨桿均為左旋螺紋鋼等強錨桿，頂板錨桿(3)和肩窩錨桿(4)的規格為Φ20×2500mm，側幫錨桿的規格為Φ20×2200mm。