[發(fā)明專(zhuān)利]一種環(huán)保功能性面料有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710087489.4 | 申請(qǐng)日: | 2017-02-17 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN106903946B | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-03-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃德米 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 無(wú)錫金雙面料科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B32B27/02 | 分類(lèi)號(hào): | B32B27/02;B32B27/12;B32B27/32;B32B27/40;B32B37/12 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 214000 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 環(huán)保 功能 面料 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保功能性面料,該環(huán)保功能性面料的生產(chǎn)工藝具體步驟如下:S1:材料準(zhǔn)備;S2:原布的檢驗(yàn);S3:取料;S4:燒毛;S5:退漿;S6:煮練;S7:漂白;S8:絲光;S9:染色;S10:縫制;S11:粘合;S12:成品剪切;S13:包裝。本發(fā)明嚴(yán)格控制環(huán)保功能性面料的生產(chǎn)步驟,通過(guò)采用杜邦紙、PU革和絲布作為原布料,透氣和透濕性能極佳,而且外表面采用PU革作為基面,強(qiáng)度好,而且耐磨性比較強(qiáng),同時(shí)杜邦紙、PU革和絲布均為環(huán)保型材料,該環(huán)保功能性面料的生產(chǎn)工藝,具有設(shè)計(jì)合理和安全實(shí)用等優(yōu)點(diǎn),可以普遍推廣使用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及服裝面料技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種環(huán)保功能性面料。
背景技術(shù)
面料就是用來(lái)制作服裝的材料。作為服裝三要素之一,面料不僅可以詮釋服裝的風(fēng)格和特性,而且直接左右著服裝的色彩、造型的表現(xiàn)效果。在服裝大世界里,服裝的面料五花八門(mén),日新月異。但是從總體上來(lái)講,優(yōu)質(zhì)、高檔的面料,大都具有穿著舒適、吸汗透氣、懸垂挺括、視覺(jué)高貴、觸覺(jué)柔美等幾個(gè)方面的特點(diǎn)。制作在正式的社交場(chǎng)合所穿著的服裝,宜選純棉、純毛、純絲、純麻制品。以這四種純天然質(zhì)地面料制作的服裝,大都檔次較高。有時(shí),穿著純皮革制作的服裝,也是允許的。
不同的面料具有不同的透氣性,吸濕性,保暖性等性能,比如棉織物具有良好的透氣性和吸濕性,穿著舒適,保暖性好,是最理想的童裝面料。選擇面料時(shí)要確認(rèn)面料的透氣性,保溫性,吸濕性,靜電性等性能特征,再針對(duì)面料的挺括性,重量感,軟硬度和懸垂性來(lái)考慮它適合做什么樣的造型,做什么樣的款式等,但是單一的面料保證透氣性和吸濕性時(shí),卻無(wú)法保證強(qiáng)度和耐磨效果,而且部分面料不夠環(huán)保,具有一定的危害性。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)保功能性面料,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種環(huán)保功能性面料,該環(huán)保功能性面料具體步驟如下:
S1:材料準(zhǔn)備,采用杜邦紙、PU革和絲布作為原布料;
S2:原布的檢驗(yàn),通過(guò)測(cè)量尺測(cè)量S1中原布的長(zhǎng)度和幅度,通過(guò)機(jī)械秤稱(chēng)量原布的重量,觀察原布料上是否存在瑕疵、污漬和破損,檢驗(yàn)完成后將各個(gè)原布貼上標(biāo)簽,方便管理;
S3:取料,取相同大小的杜邦紙、PU革和絲布,備用;
S4:燒毛,將S3中的絲布平幅快速通過(guò)高溫火焰,溫度控制在400-500℃;
S5:退漿,將S4中處理后的布料通過(guò)堿退漿的方式提高強(qiáng)力、耐磨性能和吸水效果,退漿完成后再利用清洗機(jī)將布料清洗干凈;
S6:煮練,通過(guò)燒堿進(jìn)行煮練,將S5中的布料在煮布鍋進(jìn)行煮練,煮練3-4h,燒堿濃度25-30g/L,煮練壓力控制在190kpa-200kpa,溫度控制在130-135℃,煮練完成后再利用清洗機(jī)將布料的清洗干凈;
S7:漂白,將S6中的布料采用雙氧水進(jìn)行漂白,過(guò)氧化氫濃度2-5g/L,用燒堿調(diào)節(jié)ph值至10.5~10.8,在室溫20-25℃下浸軋漂液,再利用95-100℃汽蒸45-60min,然后利用清洗機(jī)將布料清洗干凈出布;
S8:絲光,利用絲光機(jī)將S7中的布料用濃度為280g/L的氫氧化鈉溶液在無(wú)張力下絲光,控制絲光時(shí)間為20-30s,絲光速度控制在100-150m/min,然后利用清洗機(jī)將布料清洗干凈出布;
S9:染色,將S8中的布料在熱熔染色機(jī)上進(jìn)行染色處理,軋余率控制在50-60%之間,焙烘固色的溫度根據(jù)染料升華牢度來(lái)選擇,控制在180-220℃,時(shí)間1-2min,焙烘后吹冷風(fēng)或用冷水輥降溫至50℃以下;
S10:粘合,將S9中獲得的布料和杜邦紙利用粘結(jié)劑粘連在一起,再在杜邦紙上均勻涂抹粘結(jié)劑,將PU革緊緊的粘連在杜邦紙上,放入烘干機(jī)中將布料烘干,溫度控制在60-70℃,完成后獲得成品;
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