[發明專利]一種環保功能性面料有效
| 申請號: | 201710087489.4 | 申請日: | 2017-02-17 |
| 公開(公告)號: | CN106903946B | 公開(公告)日: | 2019-03-08 |
| 發明(設計)人: | 黃德米 | 申請(專利權)人: | 無錫金雙面料科技有限公司 |
| 主分類號: | B32B27/02 | 分類號: | B32B27/02;B32B27/12;B32B27/32;B32B27/40;B32B37/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 214000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 環保 功能 面料 | ||
1.一種環保功能性面料,其特征在于:該環保功能性面料的生產工藝具體步驟如下:
S1:材料準備,采用杜邦紙、PU革和絲布作為原布料;
S2:原布的檢驗,通過測量尺測量S1中原布的長度和幅度,通過機械秤稱量原布的重量,觀察原布料上是否存在瑕疵、污漬和破損,檢驗完成后將各個原布貼上標簽,方便管理;
S3:取料,取相同大小的杜邦紙、PU革和絲布,備用;
S4:燒毛,將S3中的絲布平幅快速通過高溫火焰,溫度控制在400-500℃;
S5:退漿,將S4中處理后的布料通過堿退漿的方式提高強力、耐磨性能和吸水效果,退漿完成后再利用清洗機將布料清洗干凈;
S6:煮練,通過燒堿進行煮練,將S5中的布料在煮布鍋進行煮練,煮練3-4h,燒堿濃度25-30g/L,煮練壓力控制在190kP a-200kP a,溫度控制在130-135℃,煮練完成后再利用清洗機將布料的清洗干凈;
S7:漂白,將S6中的布料采用雙氧水進行漂白,過氧化氫濃度2-5g/L,用燒堿調節pH 值至10.5~10.8,在室溫20-25℃下浸軋漂液,再利用95-100℃汽蒸45-60min,然后利用清洗機將布料清洗干凈出布;
S8:絲光,利用絲光機將S7中的布料用濃度為280g/L的氫氧化鈉溶液在無張力下絲光,控制絲光時間為20-30s,絲光速度控制在100-150m/min,然后利用清洗機將布料清洗干凈出布;
S9:染色,將S8中的布料在熱熔染色機上進行染色處理,軋余率控制在50-60%之間,焙烘固色的溫度根據染料升華牢度來選擇,控制在180-220℃,時間1-2min,焙烘后吹冷風或用冷水輥降溫至50℃以下;
S10:粘合,將S9中獲得的布料和杜邦紙利用粘結劑粘連在一起,再在杜邦紙上均勻涂抹粘結劑,將PU革緊緊的粘連在杜邦紙上,放入烘干機中將布料烘干,溫度控制在60-70℃,完成后獲得成品;
S11:成品剪切,利用剪切機對S10中獲得的成品根據不同需要進行裁剪;
S12:包裝,將S11中剪裁完成的面料在包裝機上打包成型后,堆放入倉庫。
2.根據權利要求1所述的一種環保功能性面料,其特征在于:所述步驟S1中的絲布是20%的蠶絲和80%的人造絲編織而成。
3.根據權利要求1所述的一種環保功能性面料,其特征在于:所述步驟S4中高溫火焰是由熱板燒毛機產生,車速控制在100m/min,工作寬度2m。
4.根據權利要求1所述的一種環保功能性面料,其特征在于:所述步驟S5堿退漿方式為廢氫氧化鈉溶液作退漿劑,濃度為10-20g/L,溫度為60-80℃堆置6-12h,再浸軋濃度為 4-6g/L的稀硫酸堆置3-6h。
5.根據權利要求1所述的一種環保功能性面料,其特征在于:所述步驟S7中的汽蒸方式是在煮布鍋中加入濃度為2-5g/L過氧化氫溶液,放上蒸籠,將布料放置在煮布鍋的蒸籠上進行汽蒸。
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