[發(fā)明專利]高智能化高自動化石油套管生產(chǎn)線

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710087171.6
• 申請日: 2017-02-17
• 公開（公告）號: CN106651623B
• 公開（公告）日: 2023-04-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 侯蘭波;王鵬
• 申請（專利權(quán)）人: 山東德華一機床數(shù)控設(shè)備股份有限公司
• 主分類號: G06Q50/04
• 分類號: G06Q50/04;G06K17/00;G05B19/418;H04L67/025;H04L67/12;B23P23/00
• 代理公司: 山東濟南齊魯科技專利事務(wù)所有限公司 37108
• 代理人: 楊彪

1.高智能化高自動化石油套管生產(chǎn)線，包括云服務(wù)器，其特征在于：還包括順次設(shè)置的上料機構(gòu)(1)、第一輥道(2)、第一斜臺架(6)、第一車絲工位、第二輸送鏈(15)、第六斜臺架(16)、第一螺紋檢測工位、第一廢品收集筐(21)、第七斜臺架(22)、第一接箍工位、第八斜臺架(26)、第二廢品收集筐(27)、反向?qū)R的輥道(39)、第十斜臺架(40)、第二車絲工位、第六輸送鏈(43)、第十一斜臺架(44)、第二螺紋檢測工位、第四廢品收集筐(49)、第十二斜臺架(50)、擰外保護環(huán)工位、第十三斜臺架(54)、擰內(nèi)保護環(huán)工位、第十四斜臺架(59)、測長稱重工位(60)、第三輥道(61)、管體涂漆工位、接箍涂漆工位；第一輥道(2)的一側(cè)依次設(shè)置條碼噴印機(4)和條碼校驗機(5)，測長稱重工位(60)處安裝條碼掃描器；

第一車絲工位由第一管體車絲機臺架(13)和第一管體車絲機(14)構(gòu)成，第二車絲工位由第二管體車絲機臺架(41)和第二管體車絲機(42)構(gòu)成，第一螺紋檢測工位由第一螺紋檢測臺架(17)和第一螺紋檢測機(20)依次構(gòu)成，第一螺紋檢測機(20)處安裝條碼掃描器，第二螺紋檢測工位由第二螺紋檢測臺架(45)和第二螺紋檢測機(48)依次構(gòu)成，第二螺紋檢測機(48)處安裝條碼掃描器，接箍工位由接箍上料機械手(23)、接箍擰接機(24)和第一條碼掃描器(25)構(gòu)成，擰外保護環(huán)工位由擰外保護環(huán)臺架(51)、外涂油機(52)和擰外保護環(huán)機(53)連接構(gòu)成，擰內(nèi)保護環(huán)工位由擰內(nèi)保護環(huán)臺架(55)、內(nèi)吹水機(56)、內(nèi)涂油機(57)和擰內(nèi)保護環(huán)機(58)構(gòu)成，接箍涂漆工位由接箍涂漆臺架(66)、條碼掃描器、接箍涂漆機構(gòu)、涂色環(huán)機構(gòu)、噴碼和烘干機構(gòu)構(gòu)成；第一車絲工位、第一螺紋檢測工位、第一接箍工位、第二車絲工位、第二螺紋檢測工位、擰外保護環(huán)工位、擰內(nèi)保護環(huán)工位、管體涂漆工位、接箍涂漆工位、條碼噴印機(4)和條碼校驗機(5)上安裝現(xiàn)場終端計算機或者上述設(shè)備自身裝有CPU，所有現(xiàn)場終端計算機或設(shè)備自身的CPU與云服務(wù)器連接，各設(shè)備的加工數(shù)據(jù)能及時上傳至云服務(wù)器，云服務(wù)器處理獲取數(shù)據(jù)后向各工位下達(dá)操作指令，以便云服務(wù)器對各設(shè)備實現(xiàn)自動化控制；所述第一輥道(2)上安裝除銹機(3)；所述管體涂漆工位由管體噴漆機(64)和管體哄干機(65)構(gòu)成，或者管體涂漆工位是UV涂漆機構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高智能化高自動化石油套管生產(chǎn)線，其特征在于：所述條碼校驗機(5)和第一輸送鏈(11)之間依次設(shè)置第二輥道(7)、選擇臺架組、第一輸送鏈(11)和第五斜臺架(12)，第二輥道(7)上設(shè)置探傷機(8)，選擇臺架組由第三斜臺架(9)和第四斜臺架(10)組成，第三斜臺架(9)和第四斜臺架(10)分別位于第二輥道(7)的兩側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高智能化高自動化石油套管生產(chǎn)線，其特征在于：所述第二廢品收集筐(27)和反向?qū)R的輥道(39)之間依次設(shè)置第三輸送鏈(28)、水壓測試工位、第四輸送鏈(31)、第九斜臺架(32)、對齊輥道(33)和旋轉(zhuǎn)輥道(34)，所述水壓測試工位由水壓機(29)和第二條碼掃描器(30)構(gòu)成，第三條碼掃描器(35)設(shè)置于旋轉(zhuǎn)輥道(34)處，水壓測試工位與云服務(wù)器連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高智能化高自動化石油套管生產(chǎn)線，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)輥道(34)和反向?qū)R的輥道(39)之間依次設(shè)置通徑機(36)、第五輸送鏈(37)和第三廢品收集筐(38)，通徑機(36)和第三廢品收集筐(38)與云服務(wù)器連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高智能化高自動化石油套管生產(chǎn)線，其特征在于：所述接箍涂漆工位后依次設(shè)置第五輥道(67)、第七輸送鏈(69)、鋼管自動碼垛機(70)、第六輥道(71)、打捆機(72)和出料臺架(73)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高智能化高自動化石油套管生產(chǎn)線，其特征在于：所述第一螺紋檢測臺架(17)和第一螺紋檢測機(20)之間依次設(shè)置第一外吹水機(18)和去毛刺機(19)，所述第二螺紋檢測臺架(45)和第二螺紋檢測機(48)之間依次設(shè)置第二外吹水機(46)和第二去毛刺機(47)。