[發(fā)明專利]一種高可靠性HEMT制作方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710086139.6 | 申請日: | 2017-02-17 |
| 公開(公告)號: | CN106920747A | 公開(公告)日: | 2017-07-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 彭虎;張耀輝;莫海鋒 | 申請(專利權(quán))人: | 昆山華太電子技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | H01L21/335 | 分類號: | H01L21/335;H01L21/56 |
| 代理公司: | 南京縱橫知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司32224 | 代理人: | 董建林 |
| 地址: | 215300 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 可靠性 hemt 制作方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種高可靠性HEMT制作方法,屬于場效應(yīng)晶體管制作領(lǐng)域。
背景技術(shù)
高電子遷移率晶體管也稱調(diào)制摻雜場效應(yīng)管(MODFET),又稱二維電子氣場效應(yīng)管(2DEGFET),它是利用調(diào)制摻雜方法,在異質(zhì)結(jié)界面形成的三角形勢阱中的二維電子氣作為溝道的場效應(yīng)晶體管,簡稱HEMT。這種器件及其集成電路都能夠工作于超高頻(毫米波)、超高速領(lǐng)域,原因就在于它是利用具有很高遷移率的所謂二維電子氣來工作的。
載流子的遷移率主要受晶格熱振動和電離雜質(zhì)兩種散射作用而降低。電離雜質(zhì)散射是增加載流子濃度和提高載流子遷移率矛盾產(chǎn)生的根源。HEMT與其它場效應(yīng)管的主要區(qū)別是它包含一個由寬帶隙材料(如AlGaAs)和窄帶隙材料(如GaAs)構(gòu)成的異質(zhì)結(jié)。在該異質(zhì)結(jié)中摻N型雜質(zhì)的寬帶隙材料作為電子的提供層向不摻雜窄帶隙材料提供大量電子。這些電子積累在由兩種材料導(dǎo)帶底能量差(ΔEC)形成的三角形勢阱中形成二維電子氣(2DEG)。由于電子脫離了提供它的寬帶隙材料中帶正電的施主電離中心進(jìn)入了不摻雜(無電離雜質(zhì)散射)窄帶隙材料的勢阱中,不再受到電離雜質(zhì)散射作用,而呈現(xiàn)出很高的遷移率。利用這種無雜質(zhì)散射的二維電子氣作為導(dǎo)電溝道,溝道中的電子濃度受到柵電壓的調(diào)制,在柵極兩側(cè)設(shè)置源區(qū)和漏區(qū),這種場效應(yīng)管就是HEMT。
HEMT二維電子氣電子濃度是由兩種半導(dǎo)體材料導(dǎo)帶能量差引起,尤其在GaN HEMT中,AlGaN和GaN的極化效應(yīng)也會產(chǎn)生二維電子氣,外部應(yīng)力會導(dǎo)致二維電子氣中電子濃度變化。如圖1所示,現(xiàn)有HEMT工藝中,為了減小應(yīng)力對二維電子氣的影響,器件柵極區(qū)域采用較薄的介質(zhì)層和鈍化層覆蓋,即圖中1所指的區(qū)域。現(xiàn)有工藝方案能減小介質(zhì)層和鈍化層對器件性能的影響,但由于介質(zhì)層和鈍化層太薄,器件在潮濕環(huán)境的可靠性非常差。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種高可靠性HEMT制作方法。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種高可靠性HEMT制作方法,包括以下步驟,
步驟1,在成型后的HEMT器件上淀積介質(zhì)層,并對介質(zhì)層進(jìn)行平坦化處理;
步驟2,在平坦化處理后的介質(zhì)層上刻蝕若干通孔或槽;
步驟3,在通孔或槽中淀積金屬層,并對金屬層進(jìn)行平坦化處理;
步驟4,在平坦化處理后的金屬層和介質(zhì)層上淀積鈍化層。
平坦化處理后的金屬層頂面與平坦化處理后的介質(zhì)層頂面齊平。
所述介質(zhì)層的應(yīng)力范圍為-1×109~1×109dyne/cm2。
所述介質(zhì)層包括多層介質(zhì),相鄰兩層介質(zhì)之間設(shè)置有介質(zhì)阻擋層。
所述金屬層的底部設(shè)置有金屬阻擋層。
所述鈍化層為SiN和/或SiON。。
本發(fā)明所達(dá)到的有益效果:本發(fā)明采用先開孔后金屬填充,然后淀積鈍化層,通過優(yōu)化鈍化層結(jié)構(gòu),可以保障器件的防潮能力,使器件具有在潮濕環(huán)境工作的高可靠性;同時通過調(diào)節(jié)鈍化層的厚度和應(yīng)力,可以實現(xiàn)對器件性能的調(diào)節(jié)優(yōu)化。
附圖說明
圖1為現(xiàn)有的HEMT。
圖2為低應(yīng)力介質(zhì)層淀積和平坦化處理后的示意圖。
圖3為刻蝕通孔或槽后的示意圖。
圖4為金屬淀積后的示意圖。
圖5為金屬平坦化處理后的示意圖。
圖6為本發(fā)明的HEMT。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
一種高可靠性HEMT制作方法,包括以下步驟:
步驟1,如圖2所示,,在成型后的HEMT器件上淀積介質(zhì)層,并對介質(zhì)層2進(jìn)行平坦化處理。
這里采用進(jìn)行CMP(化學(xué)機械拋光)進(jìn)行平坦化處理,介質(zhì)層2包括一層或多層介質(zhì),該介質(zhì)層2的應(yīng)力范圍為-1×109~1×109dyne/cm2,如果是多層介質(zhì),則相鄰兩層介質(zhì)之間設(shè)置有介質(zhì)阻擋層。
步驟2,如圖3所示,在平坦化處理后的介質(zhì)層2上刻蝕若干通孔或槽5。
步驟3,如圖4和5所示,在通孔或槽5中淀積金屬層3,并對金屬層3進(jìn)行平坦化處理。
平坦化處理后的金屬層3頂面與平坦化處理后的介質(zhì)層2頂面齊平,該金屬層3可以為金、銅、鋁等,金屬層3的底部設(shè)置有金屬阻擋層,如鈦和或氮化鈦。
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H01L 半導(dǎo)體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導(dǎo)體或固體器件或其部件的方法或設(shè)備
H01L21-02 .半導(dǎo)體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個器件所使用的除半導(dǎo)體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導(dǎo)體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導(dǎo)體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內(nèi)或其上形成的多個固態(tài)組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





