[發(fā)明專利]一種平板陶瓷膜的自動(dòng)涂膜裝置及平板陶瓷膜的制備方法

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• 申請日: 2017-02-16
• 公開（公告）號: CN108435000A
• 公開（公告）日: 2018-08-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張偉;楊東亮;樊震坤;王磊;李泉;張超;孟凡鵬;張健
• 申請（專利權(quán)）人: 上海硅苑膜科技有限公司;山東硅元新型材料股份有限公司
• 主分類號: B01D69/06
• 分類號: B01D69/06;B01D69/10;B01D67/00;B01D71/02;B05C9/14;B05C3/10;B05D3/02;B05C13/02;B05D1/18
• 代理公司: 上海精晟知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31253
• 代理人: 馮子玲

本發(fā)明提供一種平板陶瓷膜的自動(dòng)涂膜裝置及平板陶瓷膜的制備方法，制備裝置包括：支撐體烘干裝置，對未涂膜的支撐體進(jìn)行預(yù)烘干；浸膜槽，內(nèi)部充有涂膜液，支撐體浸入涂膜液中，兩側(cè)外表面同時(shí)接觸涂膜液；涂膜后烘干裝置，對涂膜后的支撐體進(jìn)行烘干；旋轉(zhuǎn)軌道，攜帶支撐體依次通過支撐體烘干裝置、浸膜槽以及涂膜后烘干裝置；控制柜，控制的參數(shù)包括：旋轉(zhuǎn)軌道的步進(jìn)速度，涂膜后烘干裝置的烘干溫度，工件在浸膜槽中的停留時(shí)間，支撐體烘干裝置的烘干溫度。本發(fā)明的制備裝置，由于采用了扁狀卡箍，使得支撐體的兩側(cè)不會浸到涂膜液，保證了最終制得的平板陶瓷膜的出水量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種平板陶瓷膜的自動(dòng)涂膜裝置，本發(fā)明還涉及一種平板陶瓷膜的制備方法，屬于凈水領(lǐng)域。

背景技術(shù)

隨著膜技術(shù)的迅猛發(fā)展，平板膜因其結(jié)構(gòu)簡單，通量大，再生清洗容易，膜片更換方便，運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)，已被越來越多地應(yīng)用于污水處理，海水淡化等領(lǐng)域。

目前，污水處理領(lǐng)域用的平板膜多以有機(jī)材質(zhì)為主，常見的有聚偏氟乙烯(PVDF)、聚氯乙烯(PVC)等，但有機(jī)膜的抗氧化性和親水性差導(dǎo)致分離效率低、壽命較短，限制了其使用范圍，尤其是針對成分復(fù)雜的工業(yè)廢水。平板陶瓷膜具有有機(jī)平板膜無法比擬的優(yōu)點(diǎn)，如：耐高溫、親水性好、耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿、耐有機(jī)溶劑，壽命長等。

但國內(nèi)外的平板陶瓷膜的制備方法多處于嚴(yán)格保密狀態(tài)，通過檢索也沒看到關(guān)于平板陶瓷膜涂膜裝置的專利，其平板陶瓷膜制備的方法多采用噴涂或手工浸漬的工藝，這些工藝的不足是：工藝路線長，平板膜兩側(cè)的膜厚度不一致、整片膜的均勻性不高，平板膜的邊緣有缺陷等。這些缺點(diǎn)會導(dǎo)致平板陶瓷膜在應(yīng)用過程中出現(xiàn)通量衰減快，不易再生清洗等現(xiàn)象，直接影響膜的有效使用壽命，增加了更換膜元件的頻率。

平板陶瓷膜和管式陶瓷膜在結(jié)構(gòu)上有較大的差異，平板膜的分離層位于陶瓷支撐體的外表面，不同于管式膜的分離層位于支撐體的內(nèi)表面，在涂膜過程中，膜表面質(zhì)量容易受到環(huán)境、工裝、人為等因素的影響，外表面容易被觸碰或污染，影響到膜的完整性，這為涂膜工藝帶來了困難，并使涂膜工序成為膜質(zhì)量的關(guān)鍵因素。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種平板陶瓷膜的自動(dòng)涂膜裝置及制備方法。

本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種平板陶瓷膜的自動(dòng)涂膜裝置，其特征在于，包括：支撐體烘干裝置，對未涂膜的支撐體進(jìn)行預(yù)烘干；浸膜槽，內(nèi)部充有涂膜液，支撐體完全浸入涂膜液中，兩側(cè)外表面同時(shí)接觸涂膜液；涂膜后烘干裝置，對涂膜后的支撐體進(jìn)行烘干；旋轉(zhuǎn)軌道，攜帶支撐體依次通過支撐體烘干裝置、浸膜槽以及涂膜后烘干裝置；控制柜，控制的參數(shù)包括：旋轉(zhuǎn)軌道的步進(jìn)旋轉(zhuǎn)速度，涂膜后烘干裝置的烘干溫度，工件在浸膜槽中的停留時(shí)間，支撐體烘干裝置的烘干溫度等。

進(jìn)一步，本發(fā)明的平板陶瓷膜的自動(dòng)涂膜裝置，還可以包括如下特征：其中，支撐體烘干裝置的烘干溫度為40-70℃，且溫度可調(diào)。

進(jìn)一步，本發(fā)明的平板陶瓷膜的自動(dòng)涂膜裝置，還可以包括如下特征：其中，涂膜后的烘干裝置的烘干溫度為70-120℃，且溫度可調(diào)。

進(jìn)一步，本發(fā)明的平板陶瓷膜的自動(dòng)涂膜裝置，還可以包括如下特征：其中，扁狀卡箍包括：第一夾臂和第二夾臂，二者的一端為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端為可拆卸連接；第一夾臂和第二夾臂相接觸的一面上具有防水片；第一夾臂和第二夾臂閉合后形成防水腔，支撐體的內(nèi)部通道的左右兩端分別位于一個(gè)防水腔中。

本發(fā)明還提供一種利用上述的裝置制備平板陶瓷膜的方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一：配制涂膜液；

步驟二：將步驟一配制的涂膜液置入涂膜裝置的浸膜槽中；

步驟三：使用扁狀卡箍將平板陶瓷膜的支撐體的兩端夾住，密封支撐體的兩端，防止涂膜液進(jìn)入支撐體的內(nèi)表面；并與旋轉(zhuǎn)軌道固定連接；