[發明專利]一種平板陶瓷膜的自動涂膜裝置及平板陶瓷膜的制備方法

在審

• 申請號: 201710084307.8
• 申請日: 2017-02-16
• 公開（公告）號: CN108435000A
• 公開（公告）日: 2018-08-24
• 發明（設計）人: 張偉;楊東亮;樊震坤;王磊;李泉;張超;孟凡鵬;張健
• 申請（專利權）人: 上海硅苑膜科技有限公司;山東硅元新型材料股份有限公司
• 主分類號: B01D69/06
• 分類號: B01D69/06;B01D69/10;B01D67/00;B01D71/02;B05C9/14;B05C3/10;B05D3/02;B05C13/02;B05D1/18
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司 31253
• 代理人: 馮子玲

1.一種平板陶瓷膜的自動涂膜裝置，其特征在于，包括：

支撐體烘干裝置，對未涂膜的支撐體進行預烘干；

浸膜槽，內部充有涂膜液，支撐體浸入涂膜液中，兩側外表面同時接觸涂膜液；

涂膜后烘干裝置，對涂膜后的支撐體進行烘干；

旋轉軌道，攜帶所述支撐體依次通過支撐體烘干裝置、浸膜槽以及涂膜后烘干裝置；

控制柜，控制的參數包括：旋轉軌道的步進速度，涂膜后烘干裝置的烘干溫度，工件在浸膜槽中的停留時間，支撐體烘干裝置的烘干溫度。

2.如權利要求1所述的平板陶瓷膜的自動涂膜裝置，其特征在于：

其中，所述支撐體烘干裝置的烘干溫度為40-70℃，且溫度可調。

3.如權利要求1所述的平板陶瓷膜的自動涂膜裝置，其特征在于：

其中，涂膜后的烘干裝置的烘干溫度為70-120℃，且溫度可調。

4.如權利要求1所述的平板陶瓷膜的自動涂膜裝置，其特征在于：

其中，所述扁狀卡箍包括：

第一夾臂和第二夾臂，二者的一端為轉動連接，另一端為可拆卸連接；

第一夾臂和第二夾臂相接觸的一面上具有防水片；第一夾臂和第二夾臂閉合后形成防水腔，所述支撐體的內部通道的左右兩端分別位于一個所述防水腔中。

5.利用如權利要求1～4所述的裝置制備平板陶瓷膜的方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一：配制涂膜液；

步驟二：將步驟一配制的涂膜液置入涂膜裝置的浸膜槽中；

步驟三：使用扁狀卡箍將平板陶瓷膜的支撐體的兩端夾住，將支撐體的兩端密封，防止涂膜液進入支撐體的內表面；將扁狀卡箍與旋轉軌道固定連接；

步驟四：設置浸漿時間、步進速度、浸膜槽前后的烘干溫度等參數，然后啟動裝置進行自動涂膜；

步驟五：燒結，將步驟四中涂膜后的平板陶瓷膜放入隧道窯或梭式窯爐中燒結，升溫速度為2-6℃/min，燒結溫度為600-1500℃，保溫2-4小時，降溫速度為2-6℃/min，降溫至調整為100-200℃后出窯檢測，即為成品。

6.如權利要求5所述的平板陶瓷膜的制備方法，其特征在于：

其中，所述涂膜液的配制方法如下：

將0.5～2份1N硝酸投入100份去離子水中，低速攪拌3～10分鐘后，緩慢加入10份氧化鋁粉體，高速攪拌20～40分鐘后，緩慢加入0.5～2份PVA粉末，繼續高速攪拌20～40分鐘，得到混合物A；

將混合物A置入真空度為0.005～0.02MPa真空裝置內，低速攪拌20分鐘以上。

7.如權利要求5所述的平板陶瓷膜的制備方法，其特征在于：

其中，在步驟四的涂膜過程中，所述支撐體先進入支撐體烘干裝置中進行預烘干后，再浸入涂膜液中。

8.如權利要求5所述的平板陶瓷膜的制備方法，其特征在于：

其中，使用的硝酸當量濃度為1N，且所述1N硝酸的用量為0.5-2份。

9.如權利要求5所述的平板陶瓷膜的制備方法，其特征在于：

其中，使用的聚乙烯醇PVA為粉末狀、化工級，且PVA的用量為0.5-2份。

10.如權利要求5所述的平板陶瓷膜的制備方法，其特征在于：

其中，所述低速攪拌的轉速為1000-4900rpm，時間為5分鐘，高速攪拌的轉速為5000-12000rpm，時間為30分鐘。