[發明專利]一種金屬掛具表面脫漆設備

有效

• 申請號: 201710083741.4
• 申請日: 2017-02-16
• 公開（公告）號: CN106623277B
• 公開（公告）日: 2018-07-13
• 發明（設計）人: 彭國亮
• 申請（專利權）人: 武漢大潤科技有限公司
• 主分類號: B08B7/04
• 分類號: B08B7/04;B08B3/12;B24C1/08
• 代理公司: 北京匯信合知識產權代理有限公司 11335
• 代理人: 夏靜潔

本發明提供了一種金屬掛具表面脫漆方法及脫漆設備，利用液氮浸泡和金屬粒子對金屬掛具表面油漆樹脂涂層進行脫漆處理，解決了金屬掛具采用現有脫漆方法處理而導致的脫漆效果差以及造成環境污染的問題。脫漆方法包括液氮浸泡和多級變頻粒子撞擊，脫漆設備包括環形軌道、自行小車、液氮槽、金屬粒子撞擊倉及控制系統，所述環形軌道水平懸空設于液氮槽和金屬粒子撞擊倉正上方，液氮槽內盛裝液氮，自行小車設于環形軌道上，能夠沿環形軌道運動，所述自行小車上設有用以夾持金屬掛具的夾持機構、用以控制夾持機構上下運動的卷揚機構及用以驅動金屬掛具沿自身縱向中心軸轉動的驅動機構。

技術領域

本發明涉及金屬表層脫漆領域，具體為一種金屬掛具表面脫漆設備。

背景技術

伴隨著工業的大規模發展，在家電、汽車、電子產品等制造領域，為外保證觀件的質量標準及滿足美觀程度，涂裝工藝被越來越廣泛地應用。而生產工藝中海量的掛具需要脫漆后重復使用。以往處理涂裝掛具表面的油漆、樹脂都是通過直接焚燒或者化學溶解、溶脹等方式清理；而這種粗獷的處理所排出的有害氣體、有毒殘渣、或有毒廢液對大氣、水、土壤造成了嚴重污染。看看肆虐全國的霧霾，我們就能深刻感知到在經濟發展的同時，工業排放對我們賴以生存的環境造成的傷害有多么巨大。

近幾年，尤其是2015年開始，國家對環境保護愈加重視、監管越來越嚴苛，改善治理的決心與投入的規模空前；從禁止農民焚燒秸稈與工廠尾氣排放的VOCs標準的制定開始，全國巡視，關停處理違法排放企業，倒逼制造類企業必須做無公害處理。

鑒于此，我公司基于專業特長，結合國家工業4.0戰略規劃，針對掛具脫漆工藝進行技術試驗探索，最終開出此項環保處理工藝及智能設備，以求為環保事業盡一份力量。

發明內容

本發明提供了一種金屬掛具表面脫漆方法及脫漆設備，利用液氮浸泡和金屬粒子對金屬掛具表面油漆樹脂涂層進行脫漆處理，解決了金屬掛具采用現有脫漆方法處理而導致的脫漆效果差以及造成環境污染的問題。

本發明所述的脫漆方法的技術方案包括以下步驟：

(1)液氮浸泡

將金屬掛具的油漆樹脂涂層完全浸泡在液氮液面以下，充分冷凍；

(2)多級變頻粒子撞擊

將金屬掛具的油漆樹脂涂層置于金屬粒子撞擊倉內，利用金屬粒子發射裝置向金屬掛具發射金屬粒子，對金屬掛具表面油漆樹脂涂層進行撞擊，以去除金屬掛具表面的脆性油漆樹脂涂層。

作為上述方案的優選，所述液氮溫度控制在-220℃——-120℃，浸泡時間5-30min。

作為上述方案的優選，在步驟(2)中，金屬掛具縱向懸掛，上端連接電機輸出軸，能夠在電機驅動下沿自身縱向中心軸轉動，電機上方連接卷揚機，通過卷揚機控制金屬掛具的上下運動。

作為上述方案的優選，所述金屬粒子撞擊倉包括大粒子撞擊倉、中粒子撞擊倉、小粒子撞擊倉，金屬掛具依次經過大粒子撞擊倉、中粒子撞擊倉、小粒子撞擊倉。

作為上述方案的進一步優選，所述大粒子撞擊倉和中粒子撞擊倉內的粒子在撞擊過程中，金屬粒子彈出速度均在30s內由70m/s逐漸降為30m/s，并持續撞擊1min，小粒子撞擊倉內的金屬粒子彈出速度控制在20-30m/s，持續撞擊時間2min。

作為上述方案的優選，在上述步驟(2)之后，還需要將金屬掛具置于超聲波清洗槽內進行清洗，以去除金屬掛具彎頭段的殘留物。

本發明所述金屬掛具表面脫漆設備的技術方案包括環形軌道、自行小車、液氮槽、金屬粒子撞擊倉及控制系統，所述環形軌道水平懸空設于液氮槽和金屬粒子撞擊倉正上方，液氮槽內盛裝液氮，自行小車設于環形軌道上，能夠沿環形軌道運動，所述自行小車上設有用以夾持金屬掛具的夾持機構、用以控制夾持機構上下運動的卷揚機構及用以驅動金屬掛具沿自身縱向中心軸轉動的驅動機構；