[發(fā)明專利]一種確定碾壓混凝土中MgO安定摻量的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710081595.1
• 申請日: 2017-02-15
• 公開（公告）號: CN106830731B
• 公開（公告）日: 2019-04-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳昌禮
• 申請（專利權(quán)）人: 貴州師范大學
• 主分類號: C04B22/06
• 分類號: C04B22/06;C04B28/04;B28C7/04;G01N33/38
• 代理公司: 貴陽中新專利商標事務(wù)所 52100
• 代理人: 劉楠;朱法恒

本發(fā)明公開了一種確定碾壓混凝土中MgO安定摻量的方法。該方法是將使用不同MgO摻量M制成的水泥砂漿試件對應(yīng)的壓蒸膨脹率E和抗壓強度C分別繪制成E～M曲線、C～M曲線。若C～M曲線上曲率最大的拐點位于E～M曲線上曲率最大的拐點的左側(cè)，則以C～M曲線上曲率最大的拐點對應(yīng)的MgO摻量作為碾壓混凝土的MgO安定摻量；反之，以E～M曲線上曲率最大的拐點對應(yīng)的MgO摻量作為碾壓混凝土的MgO安定摻量；若兩條曲線上曲率最大的拐點對應(yīng)的MgO摻量相同，則二者都可作為碾壓混凝土的MgO安定摻量。在相同條件下，本發(fā)明確定的碾壓混凝土的MgO安定摻量比傳統(tǒng)方法提高3?6個百分點，且碾壓混凝土的抗壓強度不會因為MgO摻量的增加而明顯下降。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種確定碾壓混凝土中MgO安定摻量的方法，屬于水利水電工程混凝土技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在碾壓混凝土中摻入一定的特制氧化鎂(MgO)拌制而成的外摻MgO碾壓混凝土，具有良好的延遲微膨脹特性。利用這種特性，可以達到提高碾壓混凝土的抗裂能力、降低運行期維護費用的目的。目前使用較多的確定碾壓混凝土中MgO安定摻量的方法(以下簡稱“傳統(tǒng)方法”)，是按照《水泥壓蒸安定性試驗方法(GB/T 750-1992)》(以下簡稱“GB/T750-1992”)拌和、成型、養(yǎng)護水泥凈漿壓蒸試件和進行壓蒸實驗，以及計算試件的壓蒸膨脹率，并以壓蒸膨脹率為0.5％時對應(yīng)的MgO摻量作為安定摻量。按此方法確定的MgO摻量偏少，其MgO摻量按占膠凝材料(水泥+粉煤灰)總量的百分比計算一般為2％-4％，摻入碾壓混凝土后，產(chǎn)生的膨脹量與設(shè)計要求存在較大差距。

為了適當提高混凝土的MgO安定摻量，在中國專利文獻上曾公開過名稱為“一種確定水工混凝土中MgO安定摻量的方法”(專利號為ZL 2012 1 0328969.2)和“采用砂子模擬方式來確定水工混凝土中MgO安定摻量的方法”(專利號為ZL 2014 1 0556935.8)的兩項發(fā)明專利的技術(shù)方案。但是，由于碾壓混凝土相對于和易性好、膠凝材料用量較多的常態(tài)水工混凝土而言，它屬于干硬性、膠凝材料用量少的混凝土，施工時需要使用重型振動碾才能壓實，這與采用振搗器振搗就能振實的常態(tài)水工混凝土在施工工藝上存在顯著差異，且碾壓混凝土的粉煤灰摻量比常態(tài)水工混凝土顯著增多，導致利用前述的兩項發(fā)明專利確定的MgO安定摻量生產(chǎn)的碾壓混凝土的抗壓強度明顯下降。換言之，前述的兩項發(fā)明專利不宜用于確定碾壓混凝土的MgO安定摻量，需要研究一種既能適當提高碾壓混凝土的MgO安定摻量、又不明顯降低碾壓混凝土抗壓強度的新方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是：提供一種適合于碾壓混凝土使用的、既能夠適當提高MgO摻量、又不會造成抗壓強度明顯下降的確定碾壓混凝土中MgO安定摻量的方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。