[發(fā)明專利]一種確定碾壓混凝土中MgO安定摻量的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710081595.1
• 申請(qǐng)日: 2017-02-15
• 公開（公告）號(hào): CN106830731B
• 公開（公告）日: 2019-04-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳昌禮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 貴州師范大學(xué)
• 主分類號(hào): C04B22/06
• 分類號(hào): C04B22/06;C04B28/04;B28C7/04;G01N33/38
• 代理公司: 貴陽中新專利商標(biāo)事務(wù)所 52100
• 代理人: 劉楠;朱法恒

1.一種確定碾壓混凝土中MgO安定摻量的方法，其特征在于：在確定由水泥、粉煤灰、砂石骨料和水拌制而成的碾壓混凝土的MgO安定摻量時(shí)，采用實(shí)際工程擬使用的碾壓混凝土的水膠比、膠砂比和粉煤灰摻率計(jì)算配制水泥砂漿壓蒸試件所需的水泥、粉煤灰、砂和水，再根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T750-1992制作壓蒸試件，并按照常規(guī)方法在砂漿拌和物中摻入MgO；壓蒸試件成型后，將壓蒸試件連同試模一同放置于溫度為20±2℃、相對(duì)濕度大于95%的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)48h；之后，拆除試模，并將拆模后的壓蒸試件放入20±2℃的恒溫室內(nèi)靜置1h-2h后，量測(cè)試件的初始長(zhǎng)度L_s；接著將壓蒸試件放入沸煮箱中沸煮3h，待水溫降至室溫后，取出壓蒸試件，將其放入20±2℃的恒溫室內(nèi)靜置12±3h；然后將壓蒸試件放入壓蒸釜中壓蒸，其壓蒸條件為壓力2.0±0.05MPa、溫度215.7±1.3℃、恒壓壓蒸時(shí)間3h；在壓蒸完畢且壓蒸釜內(nèi)壓力降至0.1MPa以下后排放壓蒸釜內(nèi)蒸汽，待釜內(nèi)溫度降至室溫20±2℃后，取出試件，再次將其放入20±2℃的恒溫室內(nèi)靜置12±3h，接著量測(cè)其長(zhǎng)度L_f，用L_f與L_s之差除以試件的有效長(zhǎng)度250mm，即得到該試件的壓蒸膨脹率E；再將做完壓蒸實(shí)驗(yàn)的試件放置于壓力機(jī)上，緩慢開動(dòng)壓力機(jī)，測(cè)試試件的抗壓強(qiáng)度C；之后，將對(duì)應(yīng)不同MgO摻量M制作的水泥砂漿壓蒸試件的壓蒸膨脹率E和抗壓強(qiáng)度C分別繪制成壓蒸膨脹率E隨MgO摻量M變化的E~M曲線、抗壓強(qiáng)度C隨MgO摻量M變化的C~M曲線；若C~M曲線上曲率最大的拐點(diǎn)位于E~M曲線上曲率最大的拐點(diǎn)的左側(cè)，則以C~M曲線上曲率最大的拐點(diǎn)對(duì)應(yīng)的MgO摻量作為碾壓混凝土的MgO安定摻量；若C~M曲線上曲率最大的拐點(diǎn)位于E~M曲線上曲率最大的拐點(diǎn)的右側(cè)，則以E~M曲線上曲率最大的拐點(diǎn)對(duì)應(yīng)的MgO摻量作為碾壓混凝土的MgO安定摻量；若C~M曲線和E~M曲線上曲率最大的拐點(diǎn)對(duì)應(yīng)的MgO摻量相同，則兩條曲線上曲率最大的拐點(diǎn)對(duì)應(yīng)的MgO摻量都可作為碾壓混凝土的MgO安定摻量。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的確定碾壓混凝土中MgO安定摻量的方法，其特征在于：所用的砂子為相應(yīng)工程使用的砂子，砂子的細(xì)度模數(shù)宜為2.2-2.8。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的確定碾壓混凝土中MgO安定摻量的方法，其特征在于：所用的MgO為水工混凝土專用MgO，該MgO的燒成溫度為1050℃-1150℃，MgO摻量按占膠凝材料總量的百分比計(jì)算。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的確定碾壓混凝土中MgO安定摻量的方法，其特征在于：成型后的試件尺寸為25mm×25mm×280mm。