[發(fā)明專利]白色油墨化金板的制作方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710080140.8
• 申請日: 2017-02-15
• 公開（公告）號: CN106793553A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃繼茂;劉艷華;王慶軍;邵陽;張鵬
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇博敏電子有限公司
• 主分類號: H05K3/28
• 分類號: H05K3/28
• 代理公司: 無錫互維知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司32236
• 代理人: 董娟,戴薇

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于一種化金板的制作方法，更具體涉及一種白色油墨化金板的制作方法。

背景技術(shù)

白油板走化金，化金藥水對白油侵蝕，導(dǎo)致藥水殘留，水洗無法將殘留藥水清洗干凈導(dǎo)致客戶上件過爐后白油表面會發(fā)紅，異色。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種白油的分子聚合力更加緊密的白色油墨化金板的制作方法。

根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種白色油墨化金板的制作方法，包括如下步驟：

步驟一、準(zhǔn)備基板：所述基板包括基底以及覆蓋在所述基底上的導(dǎo)電層；

步驟二、在所述導(dǎo)電層表面以及從所述導(dǎo)電層露出的基底的表面形成防焊層，依次包括清理所述基板、防焊印刷、防焊預(yù)烘、防焊曝光、防焊顯影、防焊后烤和防焊后烤后過紫外線；

步驟三、化金；

步驟四、成型水洗。

在一些實施方式中，所述防焊印刷為在經(jīng)過半成品檢驗的印制線路板上，通過網(wǎng)印的方式在印制線路板上印制成一層白油，所述防焊印刷采用網(wǎng)目為59T的網(wǎng)版，所述防焊印刷的白色油墨的厚度為0.3-2.0mil。

在一些實施方式中，所述防焊預(yù)烤為對印制線路板上的濕油墨進行預(yù)烤，將表面油墨固化，預(yù)烤經(jīng)過防焊印刷的所述基板的第一面的烘烤溫度為75-80℃，烘烤時間為20-45min，預(yù)烤經(jīng)過防焊印刷的所述基板的第二面的烘烤溫度為75-80℃，烘烤時間為30-45min。

在一些實施方式中，所述防焊曝光為將防焊資料的圖形，透光激光成像或菲林將圖形轉(zhuǎn)移到板面上，進行光聚合反應(yīng)，菲林上是白色的發(fā)生聚合反應(yīng)，菲林上是黑色的因?qū)⒐庠锤艚^，所以印制線路板上的油墨不會發(fā)生聚合反應(yīng)；

通過曝光機對經(jīng)過防焊預(yù)烤的所述基板進行防焊曝光，所述曝光機的功率大于或等于10千瓦，所述曝光機的燈管時數(shù)為1500H以內(nèi)，所述曝光機的曝光臺面溫度為18-26℃。

在一些實施方式中，所述防焊顯影為將印制線路板上沒有發(fā)生聚合反應(yīng)的油墨顯影掉。

在一些實施方式中，所述防焊后烤的溫度分三段烘烤：第一段的溫度為75-80℃，時間為45-70min，第二段的溫度為120℃，時間為30-60min，第三段的溫度為155℃，時間為60-100min。

在一些實施方式中，所述防焊后烤后過紫外線位將印制線路板經(jīng)過紫外線，利于表面油墨的進一步固化，所述防焊后烤后過紫外線的線速為5-15m/min，所述防焊后烤后過紫外線的能量為3000-5000Mj/CM²。

在一些實施方式中，所述化金為在防焊后開窗露出的銅面上經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)的方式，在銅面上沉上一層鎳，金板子經(jīng)過化金后，因化金藥水殘留在板面上，在化金后增加70-80℃的熱水洗，時間1-15min，將殘留在油墨上的化金藥水清洗干凈；

所述化金的前處理的微蝕速率為0.3-0.7um/min，所述化金的微蝕速率為0.7-1.3um/min

在一些實施方式中，所述成型水洗的水洗線速為2-3m/min，所述成型水洗的水洗上噴壓力為1.5-2.5KG/cm²，所述成型水洗的水洗下噴壓力為1.3-2.3KG/cm²。

其有益效果為：本發(fā)明通過工藝參數(shù)的改良使得白色油墨的分子聚合力更加緊密，能夠避免化金藥水的攻擊，化金藥水能夠被徹底清潔，保證化金板的正常。

具體實施方式

實施例1

一種白色油墨化金板的制作方法，包括如下步驟：

步驟一、準(zhǔn)備基板：基板包括基底以及覆蓋在基底上的導(dǎo)電層。