[發(fā)明專利]白色油墨化金板的制作方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710080140.8
• 申請(qǐng)日: 2017-02-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106793553A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃繼茂;劉艷華;王慶軍;邵陽(yáng);張鵬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇博敏電子有限公司
• 主分類號(hào): H05K3/28
• 分類號(hào): H05K3/28
• 代理公司: 無(wú)錫互維知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司32236
• 代理人: 董娟,戴薇

1.一種白色油墨化金板的制作方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟一、準(zhǔn)備基板：所述基板包括基底以及覆蓋在所述基底上的導(dǎo)電層；

步驟二、在所述導(dǎo)電層表面以及從所述導(dǎo)電層露出的基底的表面形成防焊層，依次包括清理所述基板、防焊印刷、防焊預(yù)烘、防焊曝光、防焊顯影、防焊后烤和防焊后烤后過(guò)紫外線；

步驟三、化金；

步驟四、成型水洗。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白色油墨化金板的制作方法，其特征在于，所述防焊印刷為在經(jīng)過(guò)半成品檢驗(yàn)的印制線路板上，通過(guò)網(wǎng)印的方式在印制線路板上印制成一層白油，所述防焊印刷采用網(wǎng)目為59T的網(wǎng)版，所述防焊印刷的白色油墨的厚度為0.3-2.0mil。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白色油墨化金板的制作方法，其特征在于，所述防焊預(yù)烤為對(duì)印制線路板上的濕油墨進(jìn)行預(yù)烤，將表面油墨固化，預(yù)烤經(jīng)過(guò)防焊印刷的所述基板的第一面的烘烤溫度為75-80℃，烘烤時(shí)間為20-45min，預(yù)烤經(jīng)過(guò)防焊印刷的所述基板的第二面的烘烤溫度為75-80℃，烘烤時(shí)間為30-45min。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白色油墨化金板的制作方法，其特征在于，所述防焊曝光為將防焊資料的圖形，透光激光成像或菲林將圖形轉(zhuǎn)移到板面上，進(jìn)行光聚合反應(yīng)，菲林上是白色的發(fā)生聚合反應(yīng)，菲林上是黑色的因?qū)⒐庠锤艚^，所以印制線路板上的油墨不會(huì)發(fā)生聚合反應(yīng)；

通過(guò)曝光機(jī)對(duì)經(jīng)過(guò)防焊預(yù)烤的所述基板進(jìn)行防焊曝光，所述曝光機(jī)的功率大于或等于10千瓦，所述曝光機(jī)的燈管時(shí)數(shù)為1500H以內(nèi)，所述曝光機(jī)的曝光臺(tái)面溫度為18-26℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白色油墨化金板的制作方法，其特征在于，所述防焊顯影為將印制線路板上沒(méi)有發(fā)生聚合反應(yīng)的油墨顯影掉。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白色油墨化金板的制作方法，其特征在于，所述防焊后烤的溫度分三段烘烤：第一段的溫度為75-80℃，時(shí)間為45-70min，第二段的溫度為120℃，時(shí)間為30-60min，第三段的溫度為155℃，時(shí)間為60-100min。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白色油墨化金板的制作方法，其特征在于，所述防焊后烤后過(guò)紫外線位將印制線路板經(jīng)過(guò)紫外線，利于表面油墨的進(jìn)一步固化，所述防焊后烤后過(guò)紫外線的線速為5-15m/min，所述防焊后烤后過(guò)紫外線的能量為3000-5000Mj/CM²。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白色油墨化金板的制作方法，其特征在于，所述化金為在防焊后開(kāi)窗露出的銅面上經(jīng)過(guò)化學(xué)反應(yīng)的方式，在銅面上沉上一層鎳，金板子經(jīng)過(guò)化金后，因化金藥水殘留在板面上，在化金后增加70-80℃的熱水洗，時(shí)間1-15min，將殘留在油墨上的化金藥水清洗干凈；

所述化金的前處理的微蝕速率為0.3-0.7um/min，所述化金的微蝕速率為0.7-1.3um/min。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白色油墨化金板的制作方法，其特征在于，所述成型水洗的水洗線速為2-3m/min，所述成型水洗的水洗上噴壓力為1.5-2,。5KG/cm²，所述成型水洗的水洗下噴壓力為1.3-2.3KG/cm²。