[發明專利]一種酸敏性亞磷酸酯的生產工藝有效
| 申請號: | 201710078832.9 | 申請日: | 2017-02-14 |
| 公開(公告)號: | CN106831857B | 公開(公告)日: | 2019-03-01 |
| 發明(設計)人: | 韓明序;韓忠山;楊松慧 | 申請(專利權)人: | 青島長榮化工科技有限公司 |
| 主分類號: | C07F9/142 | 分類號: | C07F9/142 |
| 代理公司: | 青島中天匯智知識產權代理有限公司 37241 | 代理人: | 郝團代 |
| 地址: | 266700 山東省青島市*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 酸敏性亞 磷酸酯 生產工藝 | ||
1.一種酸敏性亞磷酸酯的生產工藝,其特征在于,具體包括以下步驟:
(1)合成:在反應器中,加入醇的叔胺溶液,用冰鹽浴冷卻反應器,控制攪拌轉速為60-120r/min,開始滴加三氯化磷,控制滴加速度,使反應溫度維持在5~40℃,原料摩爾配比為叔胺:醇:三氯化磷=6~30:3~3.3:1,滴料時間0.5~3h,滴料完畢繼續攪拌0.5~1h;
(2)堿洗:控制攪拌轉速為60~120r/min、溫度5~40℃,將稀堿加入步驟(1)合成的粗品中,原料摩爾配比為稀堿:三氯化磷=3~3.15:1,攪拌1~10min,靜置1~15min,分出水相,保留油相;
(3)干燥:在步驟(2)的油相中,加入濃堿萃取脫水,濃堿與油相的體積比為0.01~1︰1,攪拌1~10min,靜置1~15min,分層,油相再用固體堿吸附脫水,二者體積質量比mL/g為1~30︰1,靜置0.5~5h,固液分離,收集油相;
(4)蒸餾:將步驟(3)收集的油相進行蒸餾分離,得到亞磷酸酯產品,回收的叔胺直接套用;
所述步驟(2)中的稀堿為濃度10%~20%氫氧化鈉,步驟(3)中的濃堿為濃度為40%~70%氫氧化鈉,步驟(3)中的固體堿為固體氫氧化鈉;
所述步驟(4)中的亞磷酸酯為亞磷酸三甲酯或亞磷酸三乙酯。
2.根據權利要求1所述一種酸敏性亞磷酸酯的生產工藝,其特征在于,所述步驟(1)中醇的叔胺溶液,其中,醇為甲醇或乙醇,叔胺分子中碳原子數為6~30。
3.根據權利要求1所述一種酸敏性亞磷酸酯的生產工藝,其特征在于,所述步驟(1)中的反應器設有恒壓滴液漏斗、攪拌器、溫度計和回流冷凝器。
4.根據權利要求1所述一種酸敏性亞磷酸酯的生產工藝,其特征在于,所述步驟(1)中原料摩爾配比為叔胺:醇:三氯化磷=18~22:3~3.15:1。
5.根據權利要求1所述一種酸敏性亞磷酸酯的生產工藝,其特征在于,所述步驟(2)中堿洗溫度為20~30℃,攪拌時間為5~8min,靜置8~12min。
6.根據權利要求1所述一種酸敏性亞磷酸酯的生產工藝,其特征在于,所述步驟(3)中濃堿與油相的體積比為0.06~0.1︰1,攪拌5~8min,靜置8~12min,油相與固體堿的體積質量比mL/g為24~28︰1,靜置2~4h。
7.根據權利要求1所述一種酸敏性亞磷酸酯的生產工藝,其特征在于,所述步驟(3)中萃取脫水分層后,回收濃堿用于配制步驟(2)使用的稀堿,油相吸附脫水固液分離后,回收固體堿用于配制步驟(3)萃取脫水用的濃堿。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于青島長榮化工科技有限公司,未經青島長榮化工科技有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201710078832.9/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





