[發(fā)明專利]一種大型設(shè)備內(nèi)部金屬及金屬腔內(nèi)表面的霧化防銹方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710073942.6
• 申請日: 2017-02-10
• 公開（公告）號: CN106835146B
• 公開（公告）日: 2019-03-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 邢祥旭
• 申請（專利權(quán)）人: 杭州派肯科技有限公司;北京維泰凱信新技術(shù)有限公司
• 主分類號: C23F11/02
• 分類號: C23F11/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種大型設(shè)備內(nèi)部金屬及金屬腔內(nèi)表面的霧化防銹方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1，通過風機對大型設(shè)備的內(nèi)部環(huán)境進行初步清理；

S2，將超聲波霧化器和烘干設(shè)備置于大型設(shè)備的一側(cè)，并檢查防銹液保質(zhì)期，確保防銹液的有效性；

S3，向超聲波霧化器中加入防銹液，將超聲波霧化器的出氣口對準大型設(shè)備的內(nèi)部，并將烘干設(shè)備對準大型設(shè)備；

S4，先啟動超聲波霧化器，超聲波霧化器的振蕩頻率為1.8-2.3MHz，持續(xù)1-10min，使得大型設(shè)備的內(nèi)部金屬表面全部浸濕，利用電子高頻震蕩及陶瓷霧化片的高頻諧振，將防銹液中的液態(tài)水分子結(jié)構(gòu)打散而產(chǎn)生水霧，水霧進入大型設(shè)備的內(nèi)部，并附著在人工不便操作的金屬元器件表面，形成防護膜層，再啟動烘干設(shè)備，烘干設(shè)備的溫度為40-80℃，干燥時間為10-30min；

S5，撤掉超聲波霧化器和烘干設(shè)備，完成大型設(shè)備內(nèi)部金屬材料的防銹工作；

其中：所述防銹液內(nèi)含有氣相緩蝕劑，所述氣相緩蝕劑包括以下重量份的原料：碳酸氫鈉5-15份、萘酚防銹劑0.1-1份、苯并三氮唑3-10份、殺菌劑1-3份、水20-40份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型設(shè)備內(nèi)部金屬及金屬腔內(nèi)表面的霧化防銹方法，其特征在于，所述大型設(shè)備為大型風電設(shè)備。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型設(shè)備內(nèi)部金屬及金屬腔內(nèi)表面的霧化防銹方法，其特征在于，所述大型設(shè)備為海上平臺齒輪箱。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型設(shè)備內(nèi)部金屬及金屬腔內(nèi)表面的霧化防銹方法，其特征在于，所述大型設(shè)備為配電箱。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型設(shè)備內(nèi)部金屬及金屬腔內(nèi)表面的霧化防銹方法，其特征在于，所述大型設(shè)備為風電機箱。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型設(shè)備內(nèi)部金屬及金屬腔內(nèi)表面的霧化防銹方法，其特征在于，所述防銹液保存在4-60℃的環(huán)境下。