[發(fā)明專(zhuān)利]流化床氣流磨粉碎機(jī)智能裝備系統(tǒng)

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710072912.3
• 申請(qǐng)日: 2017-02-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106824452A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-06-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 雷立猛;陳公佐
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 廣州中卓智能裝備有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B02C19/06
• 分類(lèi)號(hào): B02C19/06;B02C21/00;B07B7/083
• 代理公司: 廣州凱東知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司44259
• 代理人: 李勤輝

1.流化床氣流磨粉碎機(jī)智能裝備系統(tǒng)，包括粉碎機(jī)機(jī)架，其特征在于：所述機(jī)架上設(shè)置有中空的粉碎筒，粉碎筒下端封閉、上端為出料口、中部設(shè)置有進(jìn)料口，在粉碎筒下部沿其周壁均布有多個(gè)氣嘴，從所述進(jìn)料口進(jìn)入粉碎筒內(nèi)的粉體中較粗的粉體向下運(yùn)動(dòng)至多個(gè)氣嘴噴射出的對(duì)撞氣體處，在負(fù)壓作用下，經(jīng)對(duì)撞氣體粉碎后的粉體向上流向所述出料口，粉體中的較細(xì)的粉體向上流向出料口，從所述出料口流出的粉體由收集器收集后，再由該收集器輸送至分級(jí)機(jī)進(jìn)行分級(jí)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述流化床氣流磨粉碎機(jī)智能裝備系統(tǒng)，其特征在于：所述多個(gè)氣嘴噴射出的氣體匯集于該多個(gè)氣嘴所在的圓心位置形成所述對(duì)撞氣體。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述流化床氣流磨粉碎機(jī)智能裝備系統(tǒng)，其特征在于：所述出料口上設(shè)置有覆蓋該出料口的機(jī)蓋，機(jī)蓋上安裝有可伸入粉碎筒內(nèi)的分級(jí)裝置，在負(fù)壓作用下，流向出料口的粉體中相對(duì)較細(xì)的粉體從分級(jí)裝置內(nèi)腔流出，相對(duì)較粗的粉體返回至對(duì)撞氣體再次粉碎后流向所述分級(jí)裝置，從所述分級(jí)裝置內(nèi)腔流出的粉體輸送至收所述集器后，再由該收集器輸送至所述分級(jí)機(jī)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述流化床氣流磨粉碎機(jī)智能裝備系統(tǒng)，其特征在于：所述分級(jí)機(jī)包括立式設(shè)置的上、下機(jī)體和成型在上機(jī)體內(nèi)的進(jìn)料腔，所述上、下機(jī)體內(nèi)分別設(shè)置有旋轉(zhuǎn)的中空的轉(zhuǎn)輪裝置，從所述收集器輸出的粉體進(jìn)入所述進(jìn)料腔內(nèi)，在負(fù)壓作用下，較細(xì)的粉體從旋轉(zhuǎn)的所述上機(jī)體的轉(zhuǎn)輪裝置外側(cè)流入該轉(zhuǎn)輪裝置內(nèi)腔，然后從該轉(zhuǎn)輪裝置內(nèi)腔流入設(shè)置在上機(jī)體內(nèi)的出料腔，再?gòu)脑摮隽锨涣鞒觯贿M(jìn)料腔內(nèi)較粗的粉體在負(fù)壓作用下沿上機(jī)體的轉(zhuǎn)輪裝置外側(cè)向下流至下機(jī)體的轉(zhuǎn)輪裝置外側(cè)，下機(jī)體的轉(zhuǎn)輪裝置對(duì)該較粗的粉體再次分級(jí)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述流化床氣流磨粉碎機(jī)智能裝備系統(tǒng)，其特征在于：所述上、下機(jī)體內(nèi)分別設(shè)置有導(dǎo)流桶，上機(jī)體內(nèi)的導(dǎo)流桶設(shè)置在所述進(jìn)料腔下側(cè)，進(jìn)入所述進(jìn)料腔內(nèi)的粉體先流入上機(jī)體內(nèi)的導(dǎo)流桶，該導(dǎo)流桶內(nèi)較細(xì)的粉體在負(fù)壓作用下再?gòu)男D(zhuǎn)的上機(jī)體的轉(zhuǎn)輪裝置外側(cè)流入該轉(zhuǎn)輪裝置內(nèi)腔；所述上機(jī)體內(nèi)的導(dǎo)流桶內(nèi)較粗的粉體在負(fù)壓作用下沿上機(jī)體的轉(zhuǎn)輪裝置外側(cè)流向下機(jī)體的轉(zhuǎn)輪裝置外側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述流化床氣流磨粉碎機(jī)智能裝備系統(tǒng)，其特征在于：所述上機(jī)體內(nèi)的導(dǎo)流桶內(nèi)較粗的粉體沿上機(jī)體的轉(zhuǎn)輪裝置外側(cè)流入所述下機(jī)體內(nèi)的導(dǎo)流桶，在負(fù)壓作用下較粗的粉體中相對(duì)較細(xì)的粉體進(jìn)入旋轉(zhuǎn)的下機(jī)體的轉(zhuǎn)輪裝置內(nèi)腔，該內(nèi)腔的粉體流入設(shè)置在下機(jī)體內(nèi)的出料腔，再?gòu)脑摮隽锨涣鞒觯惠^粗的粉體中相對(duì)較粗的粉體沿下機(jī)體的轉(zhuǎn)輪裝置外側(cè)流入設(shè)置在下機(jī)體上的粗粉收集筒。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述流化床氣流磨粉碎機(jī)智能裝備系統(tǒng)，其特征在于：每一所述轉(zhuǎn)輪裝置包括由轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在對(duì)應(yīng)導(dǎo)流桶內(nèi)的中空分級(jí)輪，每一分級(jí)輪連接有隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的對(duì)應(yīng)設(shè)置在出料腔內(nèi)的中空出料輪，每一出料輪內(nèi)腔與對(duì)應(yīng)的分級(jí)輪內(nèi)腔連通，粉體在負(fù)壓作用下從旋轉(zhuǎn)的分級(jí)輪外側(cè)進(jìn)入分級(jí)輪內(nèi)腔，然后從分級(jí)輪內(nèi)腔流入出料輪內(nèi)腔，再?gòu)某隽陷唭?nèi)腔流入對(duì)應(yīng)的出料腔，流入兩個(gè)出料腔的粉體均輸送至另一收集器進(jìn)行收集。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述流化床氣流磨粉碎機(jī)智能裝備系統(tǒng)，其特征在于：所述收集器和另一收集均連接有除塵器。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述流化床氣流磨粉碎機(jī)智能裝備系統(tǒng)，其特征在于：每一所述分級(jí)輪包括環(huán)形的上下轉(zhuǎn)盤(pán)和設(shè)置在上下轉(zhuǎn)盤(pán)之間的中空轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)軸依次穿過(guò)上轉(zhuǎn)盤(pán)、轉(zhuǎn)輪和下轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)軸底端與下轉(zhuǎn)盤(pán)固定連接，所述轉(zhuǎn)輪由沿圓周間隔分布的兩端連接上下轉(zhuǎn)盤(pán)的數(shù)根立柱組成，所述導(dǎo)流桶內(nèi)的粉體在負(fù)壓的作用下從相鄰兩立柱之間的間隙進(jìn)入轉(zhuǎn)輪內(nèi)腔。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述流化床氣流磨粉碎機(jī)智能裝備系統(tǒng)，其特征在于：位于上機(jī)體上的所述上轉(zhuǎn)盤(pán)上側(cè)固定連接有設(shè)置在所述進(jìn)料腔內(nèi)的撥料盤(pán)，所述撥料盤(pán)包括與該上轉(zhuǎn)盤(pán)靠外側(cè)固定連接的盤(pán)體，在盤(pán)體的周壁設(shè)置有撥料塊。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述流化床氣流磨粉碎機(jī)智能裝備系統(tǒng)，其特征在于：所述出料輪周壁徑向設(shè)置有連通出料輪內(nèi)腔和出料腔的數(shù)個(gè)出料孔，在出料輪和轉(zhuǎn)輪之間設(shè)置有穿過(guò)上轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)環(huán)與轉(zhuǎn)輪內(nèi)腔連通的導(dǎo)料杯。

12.根據(jù)權(quán)利要求11所述流化床氣流磨粉碎機(jī)智能裝備系統(tǒng)，其特征在于：每一所述轉(zhuǎn)軸外側(cè)套設(shè)有中空導(dǎo)料柱，該導(dǎo)料柱穿過(guò)所述導(dǎo)料杯和轉(zhuǎn)輪內(nèi)腔，導(dǎo)料柱一端與出料輪連接，導(dǎo)料柱另一端與所述下轉(zhuǎn)盤(pán)連接。