[發(fā)明專利]一種即食型祛濕谷物片/粉及其制作方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710072908.7 | 申請日: | 2017-02-10 |
| 公開(公告)號: | CN106722058B | 公開(公告)日: | 2021-07-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 丁德華 | 申請(專利權(quán))人: | 江西谷物源食品有限公司 |
| 主分類號: | A23L7/10 | 分類號: | A23L7/10;A23L11/00;A23L19/00;A23L5/10;A23L33/10;A23L3/40 |
| 代理公司: | 南昌市贛昌知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 36140 | 代理人: | 劉鴻運(yùn) |
| 地址: | 330800 江*** | 國省代碼: | 江西;36 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 即食 型祛濕 谷物 及其 制作方法 | ||
1.一種即食型祛濕谷物片/粉的制作方法,由以下質(zhì)量百分比的原料制成: 薏苡仁16%~40%, 紅豆16%~30%,芡實8%~20%,全葛根7%~15%, 高粱5%~13%,茯苓3%~9%,紅棗2%~8%,枸杞2%~6%,糖0%~2%;
其特征在于包括以下步驟:
A)原料挑選:挑選新鮮、色澤良好的薏苡仁、紅豆、芡實、全葛根、高粱等谷物原料; B)去雜:將挑選合格的原料經(jīng)過篩選或磁選的去雜工藝,除去雜物;
C)粗粉碎:分別取上述去雜后的原料進(jìn)行粗粉碎處理;
D)稱量、調(diào)漿:按配方稱取一定比例的原料粉投入勻漿罐中,同時按祛濕谷物粉與水的比例稱取適量的水進(jìn)行混勻處理,待漿料無明顯砂礫感,且所得漿液的固形物含量為40%~65%,淀粉含量為30%~45%時,停止勻漿,制得祛濕谷物漿料;
E)限制性酶解:對混勻后的漿料進(jìn)行限制性酶解,選擇多種酶液混合到上述的祛濕谷物漿料內(nèi),在溫和條件下進(jìn)行酶解;
F)均質(zhì)乳化:對限制性酶解后的漿液進(jìn)行乳化,得到料液均一,理化穩(wěn)定性良好的祛濕谷物漿液膠體;
G)預(yù)糊化和滾筒干燥:將祛濕谷物漿液膠體按一定的速率送入滾筒干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行預(yù)糊化和滾筒干燥處理,是采用水蒸汽干燥加熱的干燥方式,水蒸汽氣壓為0.35-0.40Mpa,滾筒轉(zhuǎn)速為330-400r/min,水蒸汽溫度為125-135℃,干燥后的水分含量控制在4%以下;制得熟化的厚度為0.2~0.8mm成片狀祛濕谷物產(chǎn)品;
還包括步驟H)成型:對預(yù)糊化~干燥后的祛濕谷物產(chǎn)品按照一定的片狀尺寸/粉狀粒徑進(jìn)行粉碎和過篩處理;
還包括步驟I)包裝:對上述步驟H)得到的片/粉料按一定規(guī)格進(jìn)行稱重,密封包裝;
在步驟E)中所述的酶液中包括復(fù)合纖維素酶、淀粉酶和蛋白酶;
在步驟E)中所述的溫和條件的溫度為35~50℃ ,酶解的時間為1~2.5h。
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