[發(fā)明專利]一種即食型祛濕谷物片/粉及其制作方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710072908.7
• 申請日: 2017-02-10
• 公開（公告）號: CN106722058B
• 公開（公告）日: 2021-07-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 丁德華
• 申請（專利權(quán)）人: 江西谷物源食品有限公司
• 主分類號: A23L7/10
• 分類號: A23L7/10;A23L11/00;A23L19/00;A23L5/10;A23L33/10;A23L3/40
• 代理公司: 南昌市贛昌知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 36140
• 代理人: 劉鴻運(yùn)

本發(fā)明公開了一種即食型祛濕谷物片/粉及其制作方法，其中主食料的成分包括薏苡仁16%～40%，紅豆16%～30%，芡實(shí)8%～20%，全葛根7%～15%，高粱5%～13%，茯苓3%～9%，紅棗2%～8%，枸杞2%～6%，糖0%～2%。另外祛濕谷物主食料的制作方法包括原料挑選、去雜、粗粉碎、稱量、調(diào)漿、限制性酶解、均質(zhì)乳化和預(yù)糊化以及滾筒干燥。本發(fā)明采用預(yù)糊化?滾筒干燥工藝生產(chǎn)祛濕型谷物片/粉，既最大程度的保留了原料特有的營養(yǎng)、風(fēng)味，又改善了產(chǎn)品的口感，同時具有健脾、滲濕功能，適應(yīng)于現(xiàn)代化快節(jié)奏生活。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及主食技術(shù)領(lǐng)域，具體指的是一種即食型祛濕谷物片/粉及其制作方法。

背景技術(shù)

谷物是人類最基本的膳食來源，對人體健康起著舉足輕重的作用；由于各類谷物中含有豐富的營養(yǎng)物質(zhì)和生物活性成分，我國一直流傳著食補(bǔ)概念，各類谷物被人們用于養(yǎng)生。薏苡仁、紅豆、芡實(shí)、全葛根、高粱等谷物營養(yǎng)健康，除了含有人體需要的基本成分外，還含有豐富的功能活性成分，如薏苡仁中的薏苡仁多糖、薏苡仁酯，紅豆中的皂角甙，葛根中的葛根素、黃酮類物質(zhì)，高粱中的單寧等。在我國南方省份，常年陰雨，氣候陰濕，會使得人精神萎靡，中醫(yī)稱之為“濕”，傳統(tǒng)中醫(yī)會建議用紅豆、薏米（或輔以芡實(shí)、紅棗、枸杞等）煮湯食用以達(dá)到祛濕的功能；然而，在現(xiàn)代化快節(jié)奏生活方式下，人們雖然了解祛濕傳統(tǒng)復(fù)合谷物的功能，但其原料需要長時間烹飪熟化才可食用，不適用于中青年白領(lǐng)人群。

目前，生產(chǎn)各種方便即食類片/粉狀產(chǎn)品主要通過熱風(fēng)烘干、噴霧干燥 、冷凍干燥等工藝進(jìn)行熟化處理，制備出的產(chǎn)品成本高，口感不佳，難以長時間保存。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提出了一種即食型祛濕谷物片/粉及其制作方法。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種即食型祛濕谷物片/粉，其特征在于由以下質(zhì)量百分比的原料制成：薏苡仁16%～40%，紅豆16%～30%，芡實(shí)8%～20%，全葛根7%～15%，高粱5%～13%，茯苓3%～9%，紅棗2%～8%，枸杞2%～6%，糖0%～2%。

另外本發(fā)明還提出了一種制成即食型祛濕谷物片/粉的制作方法，包括以下步驟：

A）原料挑選：挑選新鮮、色澤良好的薏苡仁、紅豆、芡實(shí)、全葛根、高粱等谷物原料；

B）去雜：將挑選合格的原料經(jīng)過篩選或磁選的去雜工藝，除去雜物；

C）粗粉碎：分別取上述原料進(jìn)行粗粉碎處理；

D）稱量、調(diào)漿：按配方稱取一定比例的原料粉投入勻漿罐中，同時按祛濕谷物粉與水的比例稱取適量的水進(jìn)行混勻處理，制得祛濕谷物漿料；

E）限制性酶解：對混勻后的漿料進(jìn)行限制性酶解，選擇多種酶液混合到上述的祛濕谷物漿料內(nèi)，在溫和條件下進(jìn)行酶解；

F）均質(zhì)乳化：對限制性酶解后的漿液進(jìn)行乳化，得到料液均一，理化穩(wěn)定性良好的祛濕谷物漿液膠體；

G）預(yù)糊化和滾筒干燥：將漿料按一定的速率送入滾筒干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行預(yù)糊化和滾筒干燥處理，制得熟化的厚度為0.2～0.8mm成片狀祛濕谷物產(chǎn)品；

步驟H）成型：對預(yù)糊化～干燥后的祛濕谷物產(chǎn)品按照一定的片狀尺寸/粉狀粒徑進(jìn)行粉碎和過篩處理；

步驟I）包裝：對上述步驟得到的片/粉料按一定規(guī)格進(jìn)行稱重，密封包裝。

進(jìn)一步地，在步驟E）中所述的酶液中包括復(fù)合纖維素酶、淀粉酶和蛋白酶。

進(jìn)一步地，在步驟E）中所述的溫和條件的溫度為 35～50℃，酶解的時間為1～2.5h。

其中，所述步驟C中粗粉碎獲得的谷物原料粉的平均粒徑大小為0.35-0.55mm，這樣的粒徑控制便于調(diào)漿、均質(zhì)乳化和滾筒干燥處理，能夠有效地縮短加工耗時，提高生產(chǎn)效率。