[發明專利]甲基叔丁基醚的脫硫后的副產物的處理方法和甲基叔丁基醚的生產和后處理裝置

在審

• 申請號: 201710071562.9
• 申請日: 2017-02-09
• 公開（公告）號: CN108410502A
• 公開（公告）日: 2018-08-17
• 發明（設計）人: 俞堅祥;謝國群;林水生;李金柱;凌再申;王安琪;金森
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司
• 主分類號: C10G67/14
• 分類號: C10G67/14;C07C41/06;C07C43/04
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 嚴政;劉依云

1.一種甲基叔丁基醚的脫硫后的副產物的處理方法，其特征在于，該方法包括：將所述脫硫后的副產物與焦化汽油按照不超過0.1：1的比例混合作為加氫原料進行加氫反應；其中，所述脫硫后的副產物含有以硫元素計的2-20重量％的含硫化合物、8-20重量％的芳烴和0-60重量％的異丁烯二聚物。

2.根據權利要求1所述的方法，其中，所述脫硫后的副產物與焦化汽油按照0.01-0.09：1的比例混合作為加氫原料。

3.根據權利要求1所述的方法，其中，所述脫硫后的副產物含有以硫元素計的3-18重量％的含硫化合物、9-19重量％的芳烴和1-60重量％的異丁烯二聚物。

4.根據權利要求1或3所述的方法，其中，所述脫硫后的副產物的初餾點為58-68℃，終餾點為120-200℃。

5.根據權利要求1-4中任意一項所述的方法，其中，所述方法還包括按照以下過程制備脫硫后的副產物：

(1)在醚化反應條件下，將碳四原料與甲醇進行接觸；

(2)將步驟(1)得到的產物通過催化蒸餾塔；

(3)將步驟(2)得到的催化蒸餾塔塔底產物與萃取防膠劑混合后進入脫硫塔進行脫硫處理，從脫硫塔塔底得到脫硫后的副產物。

6.根據權利要求5所述的方法，其中，在步驟(1)中，所述醚化反應條件包括：溫度為55-80℃，優選為60-73℃。

7.根據權利要求5所述的方法，其中，所述催化蒸餾塔的運行條件包括：塔底溫度為120-140℃，優選為125-130℃；塔壓為0.3-0.75MPa，優選為0.6-0.65MPa。

8.根據權利要求5所述的方法，其中，相對于1kg的所述催化蒸餾塔塔底產物，所述萃取防膠劑的用量為500-900mg。

9.根據權利要求5所述的方法，其中，所述脫硫處理的條件包括：塔底溫度80-120℃，優選為85-100℃；塔壓為0.03-0.05MPa，優選為0.035-0.045MPa。

10.根據權利要求1-4中任意一項所述的方法，其中，所述加氫反應的條件包括：氫油體積比為250-600，優選為300-500；溫度為300-400℃，優選為300-350℃；床層壓降不大于0.35MPa，原料空速為1-2h^-1。

11.根據權利要求1-4中任意一項所述的方法，其中，所述焦化汽油的初餾點為30-50℃，終餾點為200-240℃；優選地，所述焦化汽油的初餾點為30-40℃，終餾點為210-230℃。

12.一種甲基叔丁基醚的生產和后處理裝置，其特征在于，該裝置包括碳四原料罐(1)、甲醇原料罐(2)、醚化反應器(3)、催化蒸餾塔(4)、萃取防膠劑原料罐(5)、脫硫塔(6)和加氫單元(7)，其中，所述碳四原料罐(1)的出口和所述甲醇原料罐(2)的出口均與所述醚化反應器(3)的側線入口連接，所述醚化反應器(3)的塔頂出口與所述催化蒸餾塔(4)的側線入口連接，所述催化蒸餾塔(4)的塔底出口和所述萃取防膠劑原料罐(5)的出口均與所述脫硫塔(6)的側線入口連接，所述脫硫塔(6)的塔底出口與所述加氫單元(7)的入口連接。

13.根據權利要求12所述的裝置，其中，所述碳四原料罐(1)和所述醚化反應器(3)之間設置有碳四原料泵(8)；

優選地，所述碳四原料泵(8)和所述醚化反應器(3)之間設置有換熱器(9)。