[發明專利]一種黃銅球閥閥桿自動一體化加工設備及其方法

有效

• 申請號: 201710070537.9
• 申請日: 2017-02-09
• 公開（公告）號: CN106862933B
• 公開（公告）日: 2019-03-05
• 發明（設計）人: 吳林平
• 申請（專利權）人: 寧波華平智控科技股份有限公司
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02;B23P15/00
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100
• 代理人: 董世博

本發明公開了一種黃銅球閥閥桿自動一體化加工設備，包括動力組件與設置有縱向導軌的機身，縱向導軌上安裝有主軸箱與拖板，主軸箱與自動棒料上料組件連接，主軸箱的前側設置有用于固定夾緊料棒料、并與動力組件連接的卡盤，拖板上設置有橫向導軌，橫向導軌上分別安裝有動力頭與刀架，動力頭上安裝有設置有刀片結構的飛刀盤，刀架上分別固定有擋塊、外圓車刀、螺紋車刀與割刀。設置了有針對性的黃銅球閥閥桿的一體化加工裝置，減少節省了人力、設備資源節約了加工成本；免去了多機聯合加工所造成的多次換序、數次裝夾，提高了產品精度、粗糙度，適應規模化量產。

技術領域

本發明涉及一種加工裝置及其工藝，尤其是涉及一種黃銅球閥閥桿自動一體化加工設備及其方法。

背景技術

溫度控制閥簡稱溫控閥是流量調節閥在溫度控制領域的典型應用，其基本原理是通過控制換熱器、空調機組或其他用熱、冷設備、一次熱(冷)媒入口流量，以達到控制設備出口溫度。當負荷產生變化時，通過改變閥門開啟度調節流量，以消除負荷波動造成的影響，使溫度恢復至設定值。

溫控閥的閥芯是控制冷熱水溫度平衡的重要零件,其加工復雜，精度要求高。黃銅球閥閥桿傳統工藝一般采用多機組合流水線加工。如圖1所示為所需生產加工的溫控閥閥芯的正視圖，其右端設置有對稱、平行的兩個平面24，閥芯左端為口徑較小的螺紋件，螺紋件的右端設置平行、對稱的兩個平面25且與右端的兩個平面24之間成90度夾角設置，閥芯的右端面為弧形面。

加工上述的溫控閥閥芯，需要對棒料削平球面、車外圓、平端面、車螺紋、銑前平行平面、銑垂直錐度平面,需要對棒料在不同的加工機床上進行加工。溫控閥閥桿垂直交錯位置度要求高，尺寸精度要求高。棒料需要經多次換序數次裝夾,積累誤差大特別是位置公差容易出錯。零件尺寸精度與位置精度難以保證，不適應大批量生產。整個工藝過程由于排序傳輸,工件表面粗糙度受到了一定影響。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種黃銅球閥閥桿自動一體化加工設備及其方法，設置了有針對性的黃銅球閥閥桿的一體化加工裝置，減少節省了人力、設備資源節約了加工成本；免去了多機聯合加工所造成的多次換序、數次裝夾，提高了產品精度、粗糙度，適應規模化量產。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種黃銅球閥閥桿自動一體化加工設備，包括動力組件與設置有縱向導軌的機身，縱向導軌上安裝有主軸箱與拖板，所述的主軸箱與自動棒料上料組件連接，所述的主軸箱的前側設置有用于固定夾緊料棒料、并與動力組件連接的卡盤，所述的拖板上設置有橫向導軌，所述的橫向導軌上分別安裝有動力頭與刀架，所述的動力頭上安裝有設置有刀片結構的飛刀盤，所述的刀架上分別固定有擋塊、外圓車刀、螺紋車刀與割刀。

本發明進一步的優選方案：所述的擋塊、外圓車刀的刀柄、螺紋車刀的刀柄、割刀的刀柄相互平行安裝在刀架上，所述的擋塊與安裝在卡盤上的棒料相互平行，外圓車刀的刀片、螺紋車刀的刀片、割刀的刀片均與其刀柄垂直設置。加工黃銅球閥閥桿涉及多種加工刀具，需要設置多種加工刀具，且多個刀具之間工作互不影響。

本發明進一步的優選方案：所述的飛刀盤與動力組件連接，動力組件帶動飛刀盤高速旋轉，飛刀盤上的刀片位于其外周面。在加工過程中，位于飛刀盤側面的刀片與棒料接觸，而飛刀盤并不與棒料接觸。

本發明進一步的優選方案：所述的自動棒料上料組件帶動棒料穿過所述的主軸箱并由卡盤中心穿出，所述的卡盤為氣動三爪彈性卡盤。本發明的設置，即使對棒料兩端進行加工，也無需調換棒料方向，因此只需一次定位。且無需將棒料事先切割成預定長度，因此可以采用較長的棒料，持續性加工得到黃銅球閥閥桿。

一種黃銅球閥閥桿自動一體化加工方法，包括如下步驟：

1)刀架移動將擋塊正對卡盤中心，拖板移動調節擋塊與卡盤之間的距離，此時為初始狀態；