[發明專利]一種黃銅球閥閥桿自動一體化加工設備及其方法

有效

• 申請號: 201710070537.9
• 申請日: 2017-02-09
• 公開（公告）號: CN106862933B
• 公開（公告）日: 2019-03-05
• 發明（設計）人: 吳林平
• 申請（專利權）人: 寧波華平智控科技股份有限公司
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02;B23P15/00
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100
• 代理人: 董世博

1.一種黃銅球閥閥桿自動一體化加工方法，其特征在于應用設備，所述的設備包括動力組件與設置有縱向導軌的機身，縱向導軌上安裝有主軸箱與拖板，所述的主軸箱與自動棒料上料組件連接，所述的主軸箱的前側設置有用于固定夾緊料棒料、并與動力組件連接的卡盤，所述的拖板上設置有橫向導軌，所述的橫向導軌上分別安裝有動力頭與刀架，所述的動力頭上安裝有設置有刀片結構的飛刀盤，所述的刀架上分別固定有擋塊、外圓車刀、螺紋車刀與割刀；

其中利用該設備加工黃銅球閥閥桿的加工方法，包括如下步驟：

1)刀架移動將擋塊正對卡盤中心，拖板移動調節擋塊與卡盤之間的距離，此時為初始狀態；

2)通過自動棒料上料組件運輸棒料從卡盤中心位置穿過，棒料端部觸碰到擋塊后停止運動并由卡盤將其固定夾緊，刀架移動帶動擋塊退離棒料所在位置，卡盤帶動棒料高速旋轉，刀架移動使得外圓車刀與棒料的前端面接觸將棒料前端面切削成球面；

3)刀架移動外圓車刀退離棒料的前端面后移動到棒料側面由前往后粗車出第一圓柱、第二圓柱與臺階，刀架移動外圓車刀由后往前移動精車與倒角；

4)刀架移動離開棒料，動力頭移動至飛刀盤的刀片與棒料前端面接觸，飛刀盤不與棒料接觸，此時飛刀盤高速旋轉且與棒料之間的轉速比為1:2，飛刀盤縱向前行一段路徑后退離棒料，棒料前端側面被切削出對稱的兩個平面；

5)以步驟4所切削出來的平面為基準，卡盤帶動棒料旋轉90度后，同樣以飛刀盤與板材之間的轉速比為1：2的速度，飛刀盤于第一圓柱的后方由后向前縱向移動一端路徑后退離棒料，第一圓柱的后端側面被切削出對稱的兩個平面且與棒料的前端的平面垂直；

6)移動刀架，使割刀運動至臺階的后側面，隔斷棒料，此時已加工完成黃銅球閥閥桿并在重力的作用下下落；

7)至此完成一個黃銅球閥閥桿的加工，重復步驟1～7繼續下一個黃銅球閥閥桿的加工。

2.根據權利要求1所述的一種黃銅球閥閥桿自動一體化加工方法，其特征在于所述的擋塊、外圓車刀的刀柄、螺紋車刀的刀柄、割刀的刀柄相互平行安裝在刀架上，所述的擋塊與安裝在卡盤上的棒料相互平行，外圓車刀的刀片、螺紋車刀的刀片、割刀的刀片均與其刀柄垂直設置。

3.根據權利要求1所述的一種黃銅球閥閥桿自動一體化加工方法，其特征在于所述的飛刀盤與動力組件連接，動力組件帶動飛刀盤高速旋轉，飛刀盤上的刀片位于其外周面。

4.根據權利要求1所述的一種黃銅球閥閥桿自動一體化加工方法，其特征在于所述的自動棒料上料組件帶動棒料穿過所述的主軸箱并由卡盤中心穿出，所述的卡盤為氣動三爪彈性卡盤。

5.根據權利要求1所述的一種黃銅球閥閥桿自動一體化加工方法，其特征在于在步驟3與步驟4之間，移動刀架使螺紋車刀至到臺階，螺紋車刀對臺階的外表面進行加工得到螺紋結構。

6.根據權利要求1所述的一種黃銅球閥閥桿自動一體化加工方法，其特征在于在步驟5與步驟6之間，移動刀架使螺紋車刀至到臺階，螺紋車刀對臺階的外表面進行加工得到螺紋結構。