[發明專利]一種高效處理焦化剩余氨水的方法

在審

• 申請號: 201710068958.8
• 申請日: 2017-02-08
• 公開（公告）號: CN108395052A
• 公開（公告）日: 2018-08-14
• 發明（設計）人: 陳鵬;胡紹偉;李林;孫靜;龍海萍;張彥;王飛;劉芳;馬光宇
• 申請（專利權）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所 21224
• 代理人: 張群

本發明一種高效處理焦化剩余氨水的方法，包括如下步驟：1)焦化剩余氨水的生化處理：2)焦化剩余氨水的深度處理：本發明通過合理的控制反應條件，在序批式膜生物反應器中獲得了穩定高效的短程硝化反硝化作用，不僅縮短了反應時間，減少了反應器容積，降低了投資和運行費用，而且減少了能耗，提高了脫氮效率，尤其適用于高氨氮濃度，低碳氮比廢水的處理，后續耦合常規的內電解和混凝沉淀，強化出水水質同時，可以使焦化剩余氨水最終出水穩定達到煉焦化學工業污染物排放標準(GB 16171?2012)的要求，對焦化行業的可持續發展具有重要的現實意義。

技術領域

本發明屬于工業廢水處理技術領域,尤其涉及一種高效處理焦化剩余氨水的方法。

背景技術

焦化廢水是在煤高溫干餾過程中以及煤氣凈化、化工產品精制過程中形成的廢水，成分復雜，污染物濃度高、色度高、毒性大，性質非常穩定，可生化性差，除氨氮、氰及硫氰根等無機污染物外，還含有酚類、萘、吡啶、喹啉等雜環及多環芳香族化合物(PAHs)，是一種成分及其復雜的難處理的工業廢水之一。

當前國內對焦化廢水的處理普遍采用預處理加生化處理的二級處理工藝，但常規二級生物處理后廢水中的COD和氨氮等污染物均難以達標排放，滿足不了新的污水排放標準，嚴重制約著企業的發展。而國外在二級生化處理之前采取了更為復雜的預處理和其他方法控制進入生化系統的水質，防止有毒污染物濃度過高，并在生化處理流程之后采取三級凈化系統。結果造成處理工藝的運行和投資費用均較高，不利于實際工程的放大應用。找出一種處理效果好，工藝流程簡單，且設備的運行和投資費用都比較合理的焦化廢水處理工藝，對于企業的可持續發展具有重要的現實意義。

傳統的生物脫氮技術認為要完全去除水中的氨態氮就必須要經過完整的硝化與反硝化過程，即以硝酸鹽作為硝化的終點和反硝化的起點。近年來許多學者對短程硝化反硝化脫氮技術進行了大量研究，短程硝化反硝化技術由于在硝化階段減少了NO₂^--NO₃^-的反應過程，有機碳源的用量一般能減少40％，耗氧量至少能降低25％，不僅縮短了反應時間，減少了反應器容積，降低了投資和運行費用，而且減少了能耗，提高了脫氮效率，尤其使用于高氨氮濃度，低碳氮比廢水的處理，和傳統的污水脫氮技術相比，具有廣闊的發展空間，已經引起了國內外研究者的廣泛關注。

通過查新，檢索到一些相關的專利和文章，如“一種焦化廢水處理工藝方法”(CN200810234318.0)，該方法由物化處理單元和生化處理單元組成，其中物化處理單元由微電解反應器、沉淀池組成。生化處理單元由內循環三相流化床反應器組成。出水雖然揮發酚、氨氮、色度可以達到污水綜合排放標準一級標準，但COD處理效果并不理想，僅能達到污水綜合排放標準二級標準。“一種處理除氨后的焦化廢水的方法”(CN 101875526A)，通過在廢水中加入雙氧水，在表面催化劑存在下發生催化氧化，并將氧化后廢水泵入生化系統，通過合理的控制反應條件，最終將生化處理的廢水和污泥混合液一起通入二沉池，上清液達標排出，污泥另行外運處理。本發明反應條件溫和，自動化程度高，操作簡便，經生化處理后可以達標排放，缺點是排泥量較大，產生污泥處理問題，且氨氮去除效果不理想。

“節能型高氨氮廢水處理方法”(CN101195513)，該方法先使廢水經過預處理將凱式氮轉化為氨氮，然后進入短程硝化池中，將氨氮硝化控制在亞硝酸鹽氮階段，然后利用微電解反應器替代厭氧反硝化或氨氧化工藝進行脫氮處理，再運用生物法或Fenton氧化法、物化氧化法作后續處理，總氮去除率達60％-75％。此法主要用于高氨氮處理，對難降解有機物處理仍然不理想。“處理焦化廢水的工藝”(CN101224936)，該方法采用一級缺氧+兩級好氧生物濾池作為生物處理，并耦合曝氣微電解物化處理技術處理焦化廢水。此法中雖然加有微電解工藝，能夠破解部分難降解有機物但由于并未達到其中全部有機物降解條件，所以出水指標只能達到污水綜合排放標準中的二級排放標準，處理效果不理想。