[發明專利]一種高效處理焦化剩余氨水的方法在審
| 申請號: | 201710068958.8 | 申請日: | 2017-02-08 |
| 公開(公告)號: | CN108395052A | 公開(公告)日: | 2018-08-14 |
| 發明(設計)人: | 陳鵬;胡紹偉;李林;孫靜;龍海萍;張彥;王飛;劉芳;馬光宇 | 申請(專利權)人: | 鞍鋼股份有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/14 | 分類號: | C02F9/14 |
| 代理公司: | 鞍山嘉訊科技專利事務所 21224 | 代理人: | 張群 |
| 地址: | 114000 *** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 焦化剩余氨水 高效處理 序批式膜生物反應器 短程硝化反硝化 投資和運行費用 污染物排放標準 低碳氮比廢水 出水水質 反應條件 混凝沉淀 焦化行業 深度處理 生化處理 脫氮效率 現實意義 反應器 耦合 化學工業 常規的 高氨氮 內電解 出水 煉焦 能耗 | ||
1.一種高效處理焦化剩余氨水的方法,其特征在于包括如下步驟:
1)焦化剩余氨水的生化處理:
采用序批式膜生物反應器作為生化段處理工藝,焦化剩余氨水流入序批式膜生物反應器中,反應器中的活性污泥取自好氧池的硝化污泥,活性污泥濃度為7000-9000mg/L,控制反應器進水NH4+-N的容積負荷為0.42-0.50gNH4+-N/(L·d),首先對反應器中的廢水進行曝氣,好氧曝氣時間為8-10h,控制反應器中的溶解氧濃度為0.6-0.8mg/L,pH為8-9,每8-12天向反應器中一次性投加氯酸鉀,控制其濃度為80-120mg/L,使好氧硝化穩定控制在短程硝化(NO2--N)階段,為后續缺氧反硝化階段提供充足的電子受體;隨后停止曝氣,對廢水進行攪拌,維持反應器內缺氧反硝化的環境,控制缺氧攪拌時間為4-6h,廢水pH為8-9,此時可以充分利用進水中的有機物作為反硝化的碳源,進行反硝化脫氮反應;整個反應器系統始終處于缺氧、好氧交替的狀態;
2)焦化剩余氨水的深度處理:
序批式膜生物反應器的出水流入內電解反應器中,反應器的填料由鋼鐵鐵屑和焦粉組成,即以焦粉為陰極,鐵屑為陽極;控制焦粉與鐵屑的體積比為1.5~2.5:1,同時向內電解反應器中加入750-850mg/L的雙氧水溶液,加速反應的進行,反應過程控制廢水的pH為3-4,廢水在內電解反應器中上進下出,控制反應時間為25~35min,內電解反應器的出水進入混凝沉淀池;在攪拌的狀態下向混凝沉淀池中投加380-420mg/L的Ca(OH)2堿液和9-11mg/L的絮凝劑PAM,控制廢水的pH為9.5-10.5,攪拌8-12min后停止對廢水攪拌,靜置沉淀14-18min;沉淀后所得的上清液即為深度處理后的焦化剩余氨水。
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