[發明專利]一種利用熱載體加熱負壓精餾提取聯苯的方法在審
| 申請號： | 201710068877.8 | 申請日： | 2017-02-08 |
| 公開（公告）號： | CN108395362A | 公開（公告）日： | 2018-08-14 |
| 發明（設計）人： | 劉冬杰;穆春豐;李健;姚君;張展;張馨予;林國權;劉海波;梁紅;宋亞楠;賈楠楠 | 申請（專利權）人： | 鞍鋼股份有限公司 |
| 主分類號： | C07C7/04 | 分類號： | C07C7/04;C07C15/14;C07C15/24;C07C13/547 |
| 代理公司： | 鞍山嘉訊科技專利事務所 21224 | 代理人： | 張群 |
| 地址： | 114000 *** | 國省代碼： | 遼寧;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 聯苯 精餾 工業甲基萘 二甲基萘 加熱 加熱溫度穩定 煤化工技術 有機熱載體 操作彈性 加熱均勻 減壓間歇 節能環保 中質洗油 導熱油 精餾的 精餾塔 餾出物 熱載體 負壓 收率 生產 | ||
1.一種利用熱載體加熱負壓精餾提取聯苯的方法，其特征在于，以中質洗油為原料，通過有機熱載體導熱油方式加熱，采用減壓間歇精餾的方法，在精蒸塔內一次精餾提取聯苯餾分，以聯苯餾分為原料進行二次精餾得到聯苯主餾分，以聯苯主餾分為原料進行三次精餾得到聯苯產品；具體包括如下步驟：
(1)一次精餾：以中質洗油原料，通過有機熱載體導熱油方式加熱，采用減壓間歇精餾的方法，在精餾塔內一次精餾得到聯苯質量百分含量大于50％的聯苯餾分，同時得到工業甲基萘、混合二甲基萘餾分、苊餾分；
(2)二次精餾：以質量百分含量大于50％的聯苯餾分為原料，二次精餾得到質量百分含量大于80％的聯苯主餾分；
(3)三次精餾：以聯苯主餾分為原料三次精餾得到聯苯質量百分含量大于95％的聯苯產品。
2.根據權利要求1所述的一種利用熱載體加熱負壓精餾提取聯苯的方法，其特征在于，所述步驟(1)包括如下步驟，①原料脫水：提高導熱油出口溫度至100-120℃，釜液溫度大于80-100℃進行脫水；②全回流：塔頂溫度迅速上升至100-120℃時脫水結束，保持回流4-6h，塔底真空度0.068-0.072MPa，塔頂真空度0.078-0.082MPa；③采出聯苯前餾分：導熱油出口溫度240-255℃，塔底真空度0.068-0.072MPa，塔頂真空度0.078-0.082MPa，釜液溫度230-240℃，塔頂溫度180-185℃，采出速度為15-25kg/h；④采出中質洗油餾分：按色譜質量百分含量聯苯>15％時，切取中質洗油餾分，采出速度15-25kg/h，導熱油出口溫度255-265℃，塔底真空度0.078-0.082MPa，塔頂真空度0.078-0.082MPa，釜液溫度240-250℃，塔頂溫度185-195℃；⑤采出聯苯餾分：按色譜質量百分含量聯苯>50％時，切取聯苯餾分，導熱油出口溫度265-275℃，塔底真空度0.078-0.082MPa，塔頂真空度0.078-0.082MPa，釜液溫度250-260℃，塔頂溫度195-205℃，采出速度15-25kg/h。
3.根據權利要求1所述的一種利用熱載體加熱負壓精餾提取聯苯的方法，其特征在于，所述步驟(2)采出聯苯主餾分：對聯苯餾分按色譜分析聯苯質量百分含量＞80％時，切取聯苯主餾分，導熱油出口溫度275-285℃，塔底真空度0.078-0.082MPa，塔頂真空度0.078-0.082MPa，釜液溫度260-270℃，塔頂溫度205-215℃，采出速度10-20kg/h。
4.根據權利要求1所述的一種利用熱載體加熱負壓精餾提取聯苯的方法，其特征在于，所述步驟(3)采出聯苯成品：對聯苯主餾分按色譜分析聯苯質量百分含量＞95％，切取聯苯產品，導熱油出口溫度285-295℃，塔底真空度0.078-0.082MPa，塔頂真空度0.078-0.082MPa，釜液溫度270-280℃，塔頂溫度215-225℃，采出速度為10-20kg/h。
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