[發明專利]一種閃蒸脫色生產雪白精萘的精餾裝置及其生產方法

有效

• 申請號: 201710068826.5
• 申請日: 2017-02-08
• 公開（公告）號: CN106938967B
• 公開（公告）日: 2023-05-12
• 發明（設計）人: 張偉東;雷秀娟;劉文平;于茂寒;郭素偉
• 申請（專利權）人: 兗礦科藍凱美特化工有限公司
• 主分類號: C07C7/00
• 分類號: C07C7/00;C07C7/04;C07C15/24;B01D3/06;B01D3/14
• 代理公司: 北京中濟緯天專利代理有限公司 11429
• 代理人: 宋震

本發明涉及一種閃蒸脫色生產雪白精萘的方法，包括閃蒸脫色、不凝氣洗滌、真空處理、循環水冷卻處理、排渣處理的步驟；閃蒸脫色裝置，包括加熱閃蒸釜、精餾塔釜和冷凝器，精餾塔釜下端設置加熱閃蒸釜，精餾塔釜上端設置冷凝器，所述加熱閃蒸釜底部分別設置測溫口A、出料口和殘渣取樣口，加熱閃蒸釜側壁上分別設置出水口、進汽口和測壓口A，加熱閃蒸釜上端分別設置測壓口B、放空口，且放空口還可用作進料口，加熱閃蒸釜上、下開設液位計口。本發明的有益效果：本閃蒸脫色生產雪白精萘的方法是現有精萘生產技術不能實現的，具有使用設備少，操作快捷，節能環保、生產成本低、工人勞動強度小的優點。

技術領域

本發明涉及精萘加工領域，尤其涉及一種閃蒸脫色生產雪白精萘的精餾裝置及其生產方法。

背景技術

目前國內一般采用結晶法由工業萘制取精萘，精萘一級品純度達98.95%，但是外觀顏色白色略帶微紅或黃色，優等品純度99.%，白色，但不夠雪白，經分析化驗精萘含有少量重組份，造成精萘顏色發污，且傳統生產精萘的加工方法復雜，耗能比較大，不夠環保，不能解決精萘外觀顏色發污的問題。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種閃蒸脫色生產雪白精萘的精餾裝置及其生產方法，解決了傳統生產精萘的加工方法生產的精萘外觀顏色不夠雪白、精萘顏色發污的問題。

本發明為解決上述提出的問題所采用的技術方案是：

一種閃蒸脫色生產雪白精萘的方法，包括以下步驟：

1）閃蒸脫色精餾：將結晶生產的液體精萘經泵送至精餾塔釜底部的加熱閃蒸釜，通過加熱閃蒸釜與蒸汽換熱及負壓閃蒸操作，脫除少量重色度殘渣，精餾采出純度色度更高的液體精萘；

2）洗滌：精餾塔釜頂部氣體經洗滌塔洗滌后由真空泵抽出，加熱閃蒸釜底重組份排至釜殘罐，由泵送至界外；

3）真空處理：精餾塔釜頂部不凝氣、產品罐頂部不凝氣、殘液罐頂部不凝氣通過管線進入洗滌器，通過循環洗油洗滌精萘粉塵后，經過真空罐，通過真空泵排放清潔氣體；

4）循環水冷卻處理：循環水通過精餾塔釜頂部冷凝器與物料閃蒸氣換熱后進入熱水槽，蒸餾釜底部蒸汽冷凝水流入熱水槽，混合后的循環熱水一部分用于產品罐、殘液罐、洗滌器底部保溫供熱循環使用，一部分用于精餾塔釜頂部冷凝換熱使用；

5）排渣處理：加熱閃蒸釜底殘液根據進料量和出渣量定期排放至殘液罐，通過殘液泵排至精萘殘液槽。

所述的步驟1）中用蒸汽預熱物料至80-90℃開始進料至精餾塔釜底部加熱閃蒸釜，進料流量為800-1000Kg/h，加熱閃蒸釜液位為其容積的65%。

所述的步驟2）中所述真空泵壓強調至-95Kpa，進料過程中，加熱閃蒸釜逐漸加熱至115-130℃，在此狀態下物料閃蒸。

所述的步驟4）中所述循環水溫度為85-95℃用于精餾塔釜頂部冷凝器，閃蒸氣通過塔頂冷凝器冷卻回流，調節過程在全回流狀態下進行，并通過塔內氣液分配盤達到氣液平衡，當脫色塔整體穩定后，開始采出精萘。

所述的精萘采出口溫度為115-122℃，采出流量為800-1000Kg/h，進入產品罐。

一種閃蒸脫色生產雪白精萘的精餾裝置，包括精餾塔釜1、加熱閃蒸釜2和冷凝器3，精餾塔釜1下端設置加熱閃蒸釜2，精餾塔釜1上端設置冷凝器3，所述加熱閃蒸釜2底部分別設置測溫口A4、出料口5和殘渣取樣口6，加熱閃蒸釜2側壁上分別設置出水口7、進汽口8和測壓口A9，加熱閃蒸釜2上端分別設置測壓口B10、放空口11，且放空口11還可用作進料口，加熱閃蒸釜2上、下開設液位計口12。

所述的精餾塔釜1側壁上、下設置手孔13。

所述的冷凝器3側壁上分別設置進水口14、采出口15、測壓口C16、測溫口4、出水口17，冷凝器3上端設置出氣口18。