[發(fā)明專利]一種閃蒸脫色生產(chǎn)雪白精萘的精餾裝置及其生產(chǎn)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710068826.5
• 申請(qǐng)日: 2017-02-08
• 公開（公告）號(hào): CN106938967B
• 公開（公告）日: 2023-05-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張偉東;雷秀娟;劉文平;于茂寒;郭素偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 兗礦科藍(lán)凱美特化工有限公司
• 主分類號(hào): C07C7/00
• 分類號(hào): C07C7/00;C07C7/04;C07C15/24;B01D3/06;B01D3/14
• 代理公司: 北京中濟(jì)緯天專利代理有限公司 11429
• 代理人: 宋震

1.一種閃蒸脫色生產(chǎn)雪白精萘的生產(chǎn)方法，其特征在于：包括以下步驟：

1）閃蒸脫色：將結(jié)晶生產(chǎn)的液體精萘經(jīng)泵送至精餾塔釜底部加熱閃蒸釜，通過加熱閃蒸釜與蒸汽換熱及負(fù)壓閃蒸操作，脫除少量重色度殘?jiān)s采出純度更高的液體精萘；

2）洗滌：精餾塔釜頂部氣體經(jīng)洗滌塔洗滌后由真空泵抽出，塔底重組份排至釜?dú)埞蓿杀盟椭两缤猓?/p>

3）真空處理：精餾塔釜頂部不凝氣、產(chǎn)品罐頂部不凝氣、殘液罐頂部不凝氣通過管線進(jìn)入洗滌器，通過循環(huán)洗油洗滌精萘粉塵后，經(jīng)過真空罐，通過真空泵排放清潔氣體；

4）循環(huán)水冷卻處理：循環(huán)水通過精餾塔釜頂部冷凝器與物料閃蒸氣換熱后進(jìn)入熱水貯槽，蒸餾釜底部蒸汽冷凝水流入熱水槽，混合后的循環(huán)熱水一部分用于產(chǎn)品罐、殘液罐、洗滌器底部保溫供熱循環(huán)使用，一部分用于精餾塔釜頂部冷凝換熱使用；

5）排渣處理：加熱閃蒸釜底殘液根據(jù)進(jìn)料量和出渣量定期排放至殘液罐，通過殘液泵排至精萘殘液槽；

所述的步驟1）中用蒸汽預(yù)熱至80-90℃原料從精餾塔釜底部的加熱閃蒸釜的上部進(jìn)料口開始進(jìn)料，進(jìn)料流量為800-1000Kg/h，加熱閃蒸釜內(nèi)液位為其容積的65%；

所述的步驟2）中所述真空泵壓力調(diào)至-95Kpa，進(jìn)料過程中，加熱閃蒸釜逐漸加熱至115-130℃，在此狀態(tài)下物料閃蒸。

2.如權(quán)利要求1所述的一種閃蒸脫色生產(chǎn)雪白精萘的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述的步驟4）中所述循環(huán)水溫度為85-95℃，閃蒸氣通過塔頂冷凝器冷卻回流，調(diào)節(jié)過程在全回流狀態(tài)下進(jìn)行，并通過塔內(nèi)氣液分配盤達(dá)到氣液平衡，當(dāng)脫色塔整體穩(wěn)定后，開始采出精萘。

3.如權(quán)利要求2所述的一種閃蒸脫色生產(chǎn)雪白精萘的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述的精萘采出口溫度為115-122℃，采出流量為800-1000Kg/h，進(jìn)入產(chǎn)品罐。

4.一種閃蒸脫色生產(chǎn)雪白精萘的精餾裝置，包括精餾塔釜（1）、加熱閃蒸釜（2）和冷凝器（3），精餾塔釜（1）下端設(shè)置加熱閃蒸釜（2），精餾塔釜（1）上端設(shè)置冷凝器（3），其特征在于：所述加熱閃蒸釜（2）底部分別設(shè)置測(cè)溫口A（4）、出料口（5）和殘?jiān)涌冢?），加熱閃蒸釜（2）側(cè)壁上分別設(shè)置出水口A（7）、進(jìn)汽口（8）和測(cè)壓口A（9），加熱閃蒸釜（2）上端分別設(shè)置測(cè)壓口B（10）、放空口（11），且放空口（11）還可用作進(jìn)料口，加熱閃蒸釜（2）上、下開設(shè)液位計(jì)口（12）。

5.如權(quán)利要求4所述的一種閃蒸脫色生產(chǎn)雪白精萘的精餾裝置，其特征在于：所述的精餾塔釜（1）側(cè)壁上、下設(shè)置手孔（13）。

6.如權(quán)利要求5所述的一種閃蒸脫色生產(chǎn)雪白精萘的精餾裝置，其特征在于：所述的冷凝器（3）側(cè)壁上分別設(shè)置進(jìn)水口（14）、采出口（15）、測(cè)壓口C（16）、出水口B（17），冷凝器（3）上端設(shè)置出氣口（18）。