[發(fā)明專利]一種擠壓模具的制造工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710067022.3 | 申請(qǐng)日: | 2017-02-07 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN106584042B | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-10-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐敏 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣東堅(jiān)美鋁型材廠(集團(tuán))有限公司;佛山堅(jiān)美鋁業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23P15/24 | 分類號(hào): | B23P15/24 |
| 代理公司: | 北京名華博信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11453 | 代理人: | 李冬梅;苗源 |
| 地址: | 528231 廣*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 擠壓 模具 制造 工藝 | ||
本發(fā)明提供了一種擠壓模具的制造工藝,包括以下步驟:1S:CNC下模粗銑;2S:CNC上模粗銑;3S:熱處理,精車止口、配合面及磨平面;4S:CNC上模精銑;5S:CNC下模精銑;6S:打磨。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的擠壓分流模具的制造工藝,去除人工干涉,去除人工干涉,避免了因工序繁多和人工干涉多而形成的累積誤差導(dǎo)致的模具壁厚偏差;優(yōu)化了工藝步驟,實(shí)現(xiàn)芯頭和??壮叽缇庸ひ淮危Q工只裝配一次即可配模成功。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及金擠壓模具的制造工藝,特別涉及一種多孔鋁合金擠壓圓管分流模具的制造工藝。
背景技術(shù)
生產(chǎn)中,對(duì)鋁合金擠壓分流模具的制造工藝一般采用上模預(yù)留余量配模的傳統(tǒng)制造工藝,即精加工上模時(shí)工作帶尺寸預(yù)留0.1-0.3mm余量,然后由鉗工多次裝配檢測(cè)實(shí)際壁厚偏差再去除余量或修正的制造工藝。這種工藝雖然可以修正線切割下模引起的??孜恢闷顚?dǎo)致壁厚尺寸不準(zhǔn)確的缺陷,但是加工圓管模時(shí)上模芯頭的實(shí)際尺寸和圓型度很難保證,因此??椎谋诤窆畈荒芤淮渭庸ず细瘛?/p>
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種擠壓模具的制造工藝,從優(yōu)化工序繁多和去除人工干涉著手,實(shí)現(xiàn)芯頭和??壮叽缇庸ひ淮?,鉗工只裝配一次即可配模成功。
本發(fā)明提供一種擠壓模具的制造工藝,包括以下步驟:
1S:CNC下模粗銑;
2S:CNC上模粗銑;
3S:熱處理,精車止口、配合面及磨平面;
4S:CNC上模精銑;
5S:CNC下模精銑;
6S:打磨。
其中,所述步驟1S中,所述CNC下模粗銑具體為:焊合室深度不留余量,銑3-5°錐形后空刀,工作帶長(zhǎng)度留0.5-2mm余量、中心鉆定位螺銷孔、銑出校表位。
其中,所述步驟1S中,所述CNC下模粗銑具體為:焊合室深度不留余量,銑5°錐形后空刀,工作帶長(zhǎng)度留2mm余量、中心鉆定位螺銷孔、銑出校表位。
其中,所述步驟2S中,所述CNC上模粗銑具體為:芯頭單邊預(yù)留0.5-0.7mm余量、上空刀預(yù)高0.5-1mm、下空刀深度及高度留0.05-0.2mm余量、鉆銷孔、銑出校表位。
其中,所述步驟2S中,所述CNC上模粗銑具體為:芯頭單邊預(yù)留0.7mm余量、上空刀預(yù)高1mm、下空刀深度及高度留0.2mm余量、鉆銷孔、銑出校表位。
其中,所述步驟4S中,CNC上模精銑具體為:分中止口定中心;芯頭使用鎢鋼涂層刀,長(zhǎng)度避空4-6mm,走2刀加工,先粗刀留0.05mm,再精刀留0mm,測(cè)量芯頭尺寸;下空刀高度H留負(fù)公差;銷孔Ф留負(fù)公差,一次裝夾同步完成。
其中,所述步驟4S中,CNC上模精銑具體為:分中止口定中心;芯頭使用直徑Ф12鎢鋼涂層刀,長(zhǎng)度避空5mm,走2刀加工,先粗刀留0.05mm,再精刀留0mm,測(cè)量芯頭尺寸;下空刀高度H留負(fù)公差0.05mm;銷孔Ф留負(fù)公差0.06,一次裝夾同步完成。
其中,所述步驟5S中,CNC下模精銑具體為:分中止口定中心,焊合室深度H留負(fù)公差;??资褂面u鋼涂層刀,長(zhǎng)度避空4-6mm,走2刀加工,先粗刀留0.05mm再精刀留0mm,測(cè)量??壮叽纾还ぷ鲙чL(zhǎng)度H留正公差0.1mm;銷孔Ф留正公差0.02,一次裝夾同步完成。
其中,所述步驟5S中,CNC下模精銑具體為:分中止口定中心,焊合室深度H留負(fù)公差0.05mm;模孔使用直徑Ф12鎢鋼涂層刀,長(zhǎng)度避空5mm,走2刀加工,先粗刀留0.05mm再精刀留0mm,測(cè)量模孔尺寸;工作帶長(zhǎng)度H留正公差0.1mm;銷孔Ф留正公差0.02,一次裝夾同步完成。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于廣東堅(jiān)美鋁型材廠(集團(tuán))有限公司;佛山堅(jiān)美鋁業(yè)有限公司,未經(jīng)廣東堅(jiān)美鋁型材廠(集團(tuán))有限公司;佛山堅(jiān)美鋁業(yè)有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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