[發明專利]一種擠壓模具的制造工藝

有效

• 申請號: 201710067022.3
• 申請日: 2017-02-07
• 公開（公告）號: CN106584042B
• 公開（公告）日: 2018-10-26
• 發明（設計）人: 徐敏
• 申請（專利權）人: 廣東堅美鋁型材廠（集團）有限公司;佛山堅美鋁業有限公司
• 主分類號: B23P15/24
• 分類號: B23P15/24
• 代理公司: 北京名華博信知識產權代理有限公司 11453
• 代理人: 李冬梅;苗源

1.一種擠壓模具的制造工藝，其特征在于，包括以下步驟：

1S：CNC下模粗銑；

2S：CNC上模粗銑；

3S：熱處理，精車止口、配合面及磨平面；

4S：CNC上模精銑；

5S：CNC下模精銑；

6S：打磨；

所述步驟1S中，所述CNC下模粗銑具體為：焊合室深度不留余量，銑3-5°錐形后空刀，工作帶長度留0.5-2mm余量、中心鉆定位螺銷孔、銑出校表位；

所述步驟2S中，所述CNC上模粗銑具體為：芯頭單邊預留0.5-0.7mm余量、上空刀預高0.5-1mm、下空刀深度及高度留0.05-0.2mm余量、鉆銷孔、銑出校表位；

所述步驟4S中，CNC上模精銑具體為：分中止口定中心；芯頭使用鎢鋼涂層刀，長度避空4-6mm，走2刀加工，先粗刀留0.05mm，再精刀留0mm，測量芯頭尺寸；下空刀高度H留負公差；銷孔Ф留負公差，一次裝夾同步完成；

所述步驟5S中，CNC下模精銑具體為：分中止口定中心，焊合室深度H留負公差；模孔使用鎢鋼涂層刀，長度避空4-6mm，走2刀加工，先粗刀留0.05mm再精刀留0mm，測量模孔尺寸；工作帶長度H留正公差0.1mm；銷孔Ф留正公差0.02，一次裝夾同步完成。

2.如權利要求1所述的擠壓模具的制造工藝，其特征在于，所述步驟1S中，所述CNC下模粗銑具體為：焊合室深度不留余量，銑5°錐形后空刀，工作帶長度留2mm余量、中心鉆定位螺銷孔、銑出校表位。

3.如權利要求1所述的擠壓模具的制造工藝，其特征在于，所述步驟2S中，所述CNC上模粗銑具體為：芯頭單邊預留0.7mm余量、上空刀預高1mm、下空刀深度及高度留0.2mm余量、鉆銷孔、銑出校表位。

4.如權利要求1所述的擠壓模具的制造工藝，其特征在于，所述步驟4S中，CNC上模精銑具體為：分中止口定中心；芯頭使用直徑Ф12鎢鋼涂層刀，長度避空5mm，走2刀加工，先粗刀留0.05mm，再精刀留0mm，測量芯頭尺寸；下空刀高度H留負公差0.05mm；銷孔Ф留負公差0.06，一次裝夾同步完成。

5.如權利要求1所述的擠壓模具的制造工藝，其特征在于，所述步驟5S中，CNC下模精銑具體為：分中止口定中心，焊合室深度H留負公差0.05mm；模孔使用直徑Ф12鎢鋼涂層刀，長度避空5mm，走2刀加工，先粗刀留0.05mm再精刀留0mm，測量模孔尺寸；工作帶長度H留正公差0.1mm；銷孔Ф留正公差0.02，一次裝夾同步完成。

6.如權利要求5所述的擠壓模具的制造工藝，其特征在于，所述粗刀參數為:F800、S2000；所述精刀參數為：F600、S4000。