[發(fā)明專利]一種提高風(fēng)分效率并降低物料造碎率的風(fēng)分工藝及裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710066009.6
• 申請日: 2017-02-06
• 公開（公告）號: CN106690396A
• 公開（公告）日: 2017-05-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王獻(xiàn)友;張華;陽建;張元;柏煜;樊昊;楊世波;黃少林
• 申請（專利權(quán)）人: 云南煙葉復(fù)烤有限責(zé)任公司文山復(fù)烤廠;云南吉星德億科技有限公司
• 主分類號: A24B3/16
• 分類號: A24B3/16;A24B5/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種提高風(fēng)分效率并降低物料造碎率的風(fēng)分工藝，其特征在于，包括步驟：氣流風(fēng)從下方穿過過風(fēng)網(wǎng)帶（8）后進(jìn)入風(fēng)分倉（23）內(nèi)，過風(fēng)網(wǎng)帶（8）為編制網(wǎng)帶，過風(fēng)網(wǎng)孔大小為1.3mm*1.6mm；物料從進(jìn)料口（2）通過氣鎖落料器進(jìn)入至風(fēng)分倉（23）內(nèi)，物料在氣流風(fēng)的作用下被吹散，重質(zhì)類的物料落在過風(fēng)網(wǎng)帶（8）上，隨過風(fēng)網(wǎng)帶（8）移動，于過風(fēng)網(wǎng)帶（8）的末端處跌落進(jìn)重質(zhì)物出料口（3）；物料中輕質(zhì)的部分物料隨負(fù)壓氣流繼續(xù)往上經(jīng)過風(fēng)分倉（23）輸送至輕質(zhì)物出料口（4）；物料隨氣流通過輕質(zhì)物出料口（4）進(jìn)入至柔性落料區(qū)域；物料受到濾料網(wǎng)帶（11）的阻擋，氣流從濾料網(wǎng)帶（11）通過后從出風(fēng)口（14）流出；物料受負(fù)壓作用吸附在濾料網(wǎng)帶（11）上；濾料網(wǎng)帶（11）呈豎直向垂直分布或傾斜式分布，且在與物料接觸的一側(cè)向下運(yùn)動；物料在濾料網(wǎng)帶（11）上達(dá)到氣料分離并隨濾料網(wǎng)帶（11）的移動往下運(yùn)輸，物料在濾料網(wǎng)帶（11）的末端脫離濾料網(wǎng)帶（11），物料在其自身重力的作用下下落，完成柔性落料出料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)分工藝，其特征在于，所述風(fēng)分倉（23）內(nèi)和柔性落料區(qū)域均為負(fù)壓區(qū)域，所述濾料網(wǎng)帶（11）做循環(huán)運(yùn)動，所述濾料網(wǎng)帶（11）的底部末端處為無壓落料區(qū)，物料進(jìn)入無壓落料區(qū)后在其自身重力的作用下下落，完成落料出料，所述濾料網(wǎng)帶（11）的底部末端處具有從濾料網(wǎng)帶（11）內(nèi)部朝外的高速氣流持續(xù)作用。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的風(fēng)分工藝，其特征在于，所述氣流從濾料網(wǎng)帶（11）通過后從出風(fēng)口（14）流出后分為兩路氣路，其一返回至風(fēng)分倉（23）內(nèi)，另一路經(jīng)過未被風(fēng)選合格的物料出料端帶走未被風(fēng)選合格的物料進(jìn)入二級風(fēng)分工藝進(jìn)行二次相同的風(fēng)分步驟處理，多次循環(huán)直至無法獲得風(fēng)選合格的物料。

4.一種提高風(fēng)分效率并降低物料造碎率的風(fēng)分裝置，包括風(fēng)分機(jī)體（1）、進(jìn)料口（2）、置于風(fēng)分機(jī)體（1）底端的重質(zhì)物出料口（3），設(shè)于風(fēng)分機(jī)體（1）上方的輕質(zhì)物出料口（4），其特征在于，濾網(wǎng)裝置位于進(jìn)料口（2）下方置于風(fēng)分機(jī)體（1）內(nèi)下部，進(jìn)風(fēng)口（5）設(shè)于風(fēng)分機(jī)體（1）下底部位于濾網(wǎng)裝置下方，所述濾網(wǎng)裝置包括置于兩端的滾筒（6），提供電力的傳動電機(jī)（7）、過風(fēng)濾料的過風(fēng)網(wǎng)帶（8），過風(fēng)網(wǎng)帶（8）套裝于滾筒（6）上，以及置于過風(fēng)網(wǎng)帶（8）下方的糾偏裝置（9）；所述輕質(zhì)物出料口（4）連通至柔性落料設(shè)備，所述柔性落料設(shè)備包括：外罩（10），置于外罩（10）內(nèi)部設(shè)置有一部豎向或傾斜安裝的過風(fēng)濾料裝置，過風(fēng)濾料裝置包括有濾料網(wǎng)帶（11），帶動濾料網(wǎng)帶（11）循環(huán)轉(zhuǎn)動的濾料電機(jī)（12），濾料網(wǎng)帶（11）將外罩（10）內(nèi)部分隔為兩個倉室，入料口（13）開設(shè)于外罩（10）的中部或中上部外側(cè)正對于濾料網(wǎng)帶（11），出風(fēng)口（14）開設(shè)于外罩（10）的側(cè)部，出風(fēng)口（14）連通至過風(fēng)濾料裝置內(nèi)，出風(fēng)口（14）連接有負(fù)壓吸風(fēng)管（15），出料口開設(shè)于外罩（10）內(nèi)部過風(fēng)濾料裝置的下方。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的風(fēng)分裝置，其特征在于，所述過風(fēng)網(wǎng)帶（8）為編制網(wǎng)帶或德國進(jìn)口的GKD網(wǎng)帶，過風(fēng)網(wǎng)帶（8）上的網(wǎng)孔大小為1.3mm*1.6mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的風(fēng)分裝置，其特征在于，所述過風(fēng)網(wǎng)帶（8）的內(nèi)側(cè)面上排列有若干組隨過風(fēng)網(wǎng)帶（8）移動的方向上凸起狀的V型突部（16），所述糾偏裝置（9）為具有與V型突部（16）相匹配的若干組凹槽（17）的自動定位輥（18），自動定位輥（18）的凹槽（17）與V型突部（16）相契合接觸；所述每一組上的V型突部（16）的分布間隔為80m~400mm之間，每相鄰的兩組上的V型突部（16）相錯位分布，所述過風(fēng)網(wǎng)帶（8）的末端于重質(zhì)物出料口（3）上方處安裝有接觸于過風(fēng)網(wǎng)帶（8）的清掃裝置（19）。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的風(fēng)分裝置，其特征在于，所述濾網(wǎng)裝置為傾斜狀或水平狀分布，傾斜狀安裝時，濾網(wǎng)裝置靠近進(jìn)料口（2）方向的一端為高位端；水平狀分布時，進(jìn)料口（2）外側(cè)安裝有高速進(jìn)料器（31）；濾網(wǎng)裝置下方分布有若干個均風(fēng)調(diào)節(jié)裝置（21）；所述重質(zhì)物出料口（3）開設(shè)于與進(jìn)料口（2）相對的另一側(cè)面底部，重質(zhì)物出料口（3）處裝有氣鎖十字門落料器（22），風(fēng)分機(jī)體（1）中部為風(fēng)分倉（23），上部為口徑逐步縮小的負(fù)壓氣料輸送管（24），負(fù)壓氣料輸送管（24）的上端為輕質(zhì)物出料口（4）。