[發(fā)明專利]一種提高風(fēng)分效率并降低物料造碎率的風(fēng)分工藝及裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710066009.6
• 申請(qǐng)日: 2017-02-06
• 公開（公告）號(hào): CN106690396A
• 公開（公告）日: 2017-05-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王獻(xiàn)友;張華;陽建;張?jiān)?/a>;柏煜;樊昊;楊世波;黃少林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 云南煙葉復(fù)烤有限責(zé)任公司文山復(fù)烤廠;云南吉星德億科技有限公司
• 主分類號(hào): A24B3/16
• 分類號(hào): A24B3/16;A24B5/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及煙草行業(yè)或輕質(zhì)物料行業(yè)中用于打葉風(fēng)分、落料設(shè)備的在線工藝設(shè)備技術(shù)，具體為一種提高風(fēng)分效率并降低物料造碎率的風(fēng)分工藝及裝置。

背景技術(shù)

打葉風(fēng)分設(shè)備是復(fù)烤環(huán)節(jié)極為重要的主機(jī)之一，上世紀(jì)90年代初期，在云南省內(nèi)由玉溪卷煙廠承建的第一條打葉復(fù)烤生產(chǎn)線，在技術(shù)上引進(jìn)美國的復(fù)烤工藝布局，完全取代傳統(tǒng)掛桿復(fù)烤，顛覆復(fù)烤工藝，經(jīng)過20多年的消化吸收和多次技改，打葉風(fēng)分技術(shù)沒有明顯改革變化和創(chuàng)新，傳統(tǒng)的風(fēng)分箱機(jī)構(gòu)采用鋼制沖孔板鏈條傳動(dòng)，篩鼓隔離物料經(jīng)十字門落料器出料的方式延用至今。在行業(yè)迅速發(fā)展的新形勢(shì)下，卷煙工藝對(duì)復(fù)烤環(huán)節(jié)的品質(zhì)需求已不斷提高。需要我們不斷對(duì)復(fù)烤工藝的創(chuàng)新和研究，滿足工業(yè)客戶的需求。

風(fēng)分器是打葉生產(chǎn)線的重有重要組成部分，其作用是將打葉機(jī)輸出的梗、葉混合物分離成單純的葉片和煙梗。風(fēng)分器的工作狀態(tài)直接決定（影響）打葉風(fēng)分生產(chǎn)線的技術(shù)指標(biāo)（質(zhì)量）和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)（能耗）。風(fēng)分效率（Garbuio式風(fēng)分器風(fēng)分效率45%-55%）、風(fēng)選精度低造成多次風(fēng)分和循環(huán)打葉，降低了大中出片率，增加造碎率，導(dǎo)致葉片含水率散失增加后續(xù)加工難度。

近幾年來，世界上許多煙機(jī)公司和煙葉公司還對(duì)打葉線上的分風(fēng)器進(jìn)行了大量的研究的改進(jìn)，并成功地應(yīng)用到了生產(chǎn)上。如美國Mac Tavich公司在風(fēng)分器的上下兩個(gè)相對(duì)位置上安裝了2個(gè)拋葉輪，從而使進(jìn)入分離器的煙葉有兩次機(jī)會(huì)通過分離區(qū)，提高了風(fēng)分效率。美國Cardwell公司開發(fā)了Modular型多室風(fēng)分器，該分器把原有的幾個(gè)獨(dú)立的風(fēng)分器結(jié)合為一個(gè)整體，從而減少了風(fēng)機(jī)使用量，降低了噪音和生產(chǎn)成本，其分離效果等于或優(yōu)于原來的分體式設(shè)備。阿根廷一家公司也對(duì)風(fēng)分器進(jìn)行了改進(jìn)，他們?cè)陲L(fēng)分器的出口處安裝了再循環(huán)裝置，對(duì)未分離出的葉片進(jìn)行二次分離，意義上雖然提高了風(fēng)分效率，也只是增加裝置而已，傳統(tǒng)的機(jī)械機(jī)構(gòu)并沒有得改善。

在國內(nèi)2003-2004 年國內(nèi)三家煙機(jī)設(shè)備設(shè)計(jì)、制造公司（昆明船舶設(shè)備集團(tuán)有限公司、秦皇島煙草機(jī)械有限責(zé)任公司、北京長征高科技公司）也相繼推出了類似的節(jié)能型打葉機(jī)組。其中北京長征高科技公司于 2004 年在國內(nèi)率先研制出了類似的節(jié)能型打葉機(jī)組。這種節(jié)能型打葉機(jī)組在參考進(jìn)口節(jié)能機(jī)組的基礎(chǔ)上，大膽創(chuàng)新，分別對(duì)打葉器和風(fēng)分器進(jìn)行了改進(jìn)和重新設(shè)計(jì)。然而，這種節(jié)能型打葉機(jī)組配套的風(fēng)分器雖可節(jié)省空間和降低能耗，但風(fēng)分倉還是延用鋼制沖孔板鏈條傳動(dòng)方式。葉梗分離后還是篩鼓隔離經(jīng)十字門落料器出料，傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)還是沒有得到改善，

從各打葉復(fù)烤企業(yè)設(shè)備的使用情況看，國產(chǎn)設(shè)備能夠滿足國內(nèi)外打葉復(fù)烤企業(yè)的需求，基本上達(dá)到了國際同期技術(shù)水平。設(shè)備的外觀質(zhì)量、人性化設(shè)計(jì)、長期運(yùn)行可靠穩(wěn)定性、穩(wěn)定性等方面略遜于進(jìn)口同類設(shè)備。配方打葉、精細(xì)化、均質(zhì)化、純凈度、葉片結(jié)構(gòu)方面還不能完全滿足中式卷煙工藝的要求。設(shè)備能耗高、除塵設(shè)計(jì)不完善、烤后片煙水分不穩(wěn)定、均勻性差，部分工序工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，雜物自動(dòng)剔除、環(huán)保節(jié)能等方面的技術(shù)都有待開發(fā)。

隨著國家煙草局提出全面提高煙草加工企業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力，開展精益煙草主題活動(dòng)，發(fā)展中式卷煙，研究特色工藝滿足個(gè)性化的需求和卷煙工藝規(guī)范要求，對(duì)制絲工藝和打葉復(fù)烤工藝提出了新的課題。特色工藝和個(gè)性化需求向打葉復(fù)烤延伸，使打葉復(fù)烤產(chǎn)品呈現(xiàn)多樣化趨勢(shì)，加工更加精細(xì)化、精確化、均質(zhì)化，近幾年我國打葉復(fù)烤技術(shù)的發(fā)展方向和趨勢(shì)將主要體現(xiàn)在如下幾個(gè)方面：

（1）節(jié)能：節(jié)能降耗是提高加工企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的永恒的主題。節(jié)能降耗是在不降低加工產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上，減少能源的耗量，減少空間的占用，減少設(shè)備的數(shù)量，減少原材料消耗，減少原始的投入，降低運(yùn)行成本等；

（2）效率：對(duì)于風(fēng)分過程中降低風(fēng)阻、降低能耗，通過結(jié)構(gòu)最優(yōu)化，維護(hù)最便捷以及片造碎的降低，效率的影響直接決定整個(gè)風(fēng)分過程的質(zhì)量；

（3）環(huán)保：在節(jié)能和智能的基礎(chǔ)上，合理控制加工過程中產(chǎn)生的噪音、粉塵。減少廢氣和水、廢物的產(chǎn)生，體現(xiàn)當(dāng)代新型煙草加工業(yè)在環(huán)境保護(hù)中的貢獻(xiàn)。強(qiáng)調(diào)綠色加工的理念。現(xiàn)在打葉復(fù)烤行業(yè)強(qiáng)調(diào)以人為本的科學(xué)發(fā)展觀。很多復(fù)烤廠都提出了打葉車間噪音大、粉塵污染嚴(yán)重、勞動(dòng)強(qiáng)度大的問題，亟待解決。

在此情況下研究一臺(tái)風(fēng)分效率更好、風(fēng)分精度更高、風(fēng)場(chǎng)更均勻且落料無造碎的風(fēng)分設(shè)備，意義在于提高大中片率，降低造碎，減少風(fēng)分次數(shù)，降低能耗并降低合格煙片含水率差值，提高復(fù)烤企業(yè)煙葉質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。

發(fā)明內(nèi)容