[發(fā)明專利]串聯(lián)式超細雙輪氣流分級機系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710063093.6 | 申請日: | 2017-02-10 |
| 公開(公告)號: | CN106824783A | 公開(公告)日: | 2017-06-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 雷立猛;陳公佐 | 申請(專利權(quán))人: | 廣州中卓智能裝備有限公司 |
| 主分類號: | B07B7/083 | 分類號: | B07B7/083;B02C23/20 |
| 代理公司: | 廣州凱東知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司44259 | 代理人: | 李勤輝 |
| 地址: | 510000 廣東省廣州市番*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 串聯(lián)式 雙輪 氣流 分級 系統(tǒng) | ||
1.串聯(lián)式超細雙輪氣流分級機系統(tǒng),包括立式設(shè)置的上、下機體和成型在上機體內(nèi)的進料腔,其特征在于:所述上、下機體內(nèi)分別設(shè)置有旋轉(zhuǎn)的中空的轉(zhuǎn)輪裝置,進入所述進料腔內(nèi)的粉體在負壓作用下,較細的粉體從旋轉(zhuǎn)的所述上機體的轉(zhuǎn)輪裝置外側(cè)流入該轉(zhuǎn)輪裝置內(nèi)腔,然后從該轉(zhuǎn)輪裝置內(nèi)腔流入設(shè)置在上機體內(nèi)的出料腔,再從該出料腔流出;進料腔內(nèi)較粗的粉體在負壓作用下沿上機體的轉(zhuǎn)輪裝置外側(cè)向下流至下機體的轉(zhuǎn)輪裝置外側(cè),下機體的轉(zhuǎn)輪裝置對該較粗的粉體再次分級。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述串聯(lián)式超細雙輪氣流分級機系統(tǒng),其特征在于:所述上、下機體內(nèi)分別設(shè)置有導(dǎo)流桶,上機體內(nèi)的導(dǎo)流桶設(shè)置在所述進料腔下側(cè),進入所述進料腔內(nèi)的粉體先流入上機體內(nèi)的導(dǎo)流桶,該導(dǎo)流桶內(nèi)較細的粉體在負壓作用下再從旋轉(zhuǎn)的上機體的轉(zhuǎn)輪裝置外側(cè)流入該轉(zhuǎn)輪裝置內(nèi)腔;所述上機體內(nèi)的導(dǎo)流桶內(nèi)較粗的粉體在負壓作用下沿上機體的轉(zhuǎn)輪裝置外側(cè)流向下機體的轉(zhuǎn)輪裝置外側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述串聯(lián)式超細雙輪氣流分級機系統(tǒng),其特征在于:所述上機體內(nèi)的導(dǎo)流桶內(nèi)較粗的粉體沿上機體的轉(zhuǎn)輪裝置外側(cè)流入所述下機體內(nèi)的導(dǎo)流桶,在負壓作用下較粗的粉體中相對較細的粉體進入旋轉(zhuǎn)的下機體的轉(zhuǎn)輪裝置內(nèi)腔,該內(nèi)腔的粉體流入設(shè)置在下機體內(nèi)的出料腔,再從該出料腔流出;較粗的粉體中相對較粗的粉體沿下機體的轉(zhuǎn)輪裝置外側(cè)流入設(shè)置在下機體上的粗粉收集筒。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述串聯(lián)式超細雙輪氣流分級機系統(tǒng),其特征在于:每一所述轉(zhuǎn)輪裝置包括由轉(zhuǎn)軸帶動轉(zhuǎn)動的設(shè)置在對應(yīng)導(dǎo)流桶內(nèi)的中空分級輪,每一分級輪連接有隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的對應(yīng)設(shè)置在出料腔內(nèi)的中空出料輪,每一出料輪內(nèi)腔與對應(yīng)的分級輪內(nèi)腔連通,粉體在負壓作用下從旋轉(zhuǎn)的分級輪外側(cè)進入分級輪內(nèi)腔,然后從分級輪內(nèi)腔流入出料輪內(nèi)腔,再從出料輪內(nèi)腔流入對應(yīng)的出料腔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述串聯(lián)式超細雙輪氣流分級機系統(tǒng),其特征在于:每一所述分級輪包括環(huán)形的上下轉(zhuǎn)盤和設(shè)置在上下轉(zhuǎn)盤之間的中空轉(zhuǎn)輪,所述轉(zhuǎn)軸依次穿過上轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)輪和下轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)軸底端與下轉(zhuǎn)盤固定連接,所述轉(zhuǎn)輪由沿圓周間隔分布的兩端連接上下轉(zhuǎn)盤的數(shù)根立柱組成,所述導(dǎo)流桶內(nèi)的粉體在負壓的作用下從相鄰兩立柱之間的間隙進入轉(zhuǎn)輪內(nèi)腔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述串聯(lián)式超細雙輪氣流分級機系統(tǒng),其特征在于:位于上機體上的所述上轉(zhuǎn)盤上側(cè)固定連接有設(shè)置在所述進料腔內(nèi)的撥料盤,所述撥料盤包括與該上轉(zhuǎn)盤靠外側(cè)固定連接的盤體,在盤體的周壁設(shè)置有撥料塊。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述串聯(lián)式超細雙輪氣流分級機系統(tǒng),其特征在于:所述出料輪周壁徑向設(shè)置有連通出料輪內(nèi)腔和出料腔的數(shù)個出料孔,在出料輪和轉(zhuǎn)輪之間設(shè)置有穿過上轉(zhuǎn)盤內(nèi)環(huán)與轉(zhuǎn)輪內(nèi)腔連通的導(dǎo)料杯。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述串聯(lián)式超細雙輪氣流分級機系統(tǒng),其特征在于:每一所述轉(zhuǎn)軸外側(cè)套設(shè)有中空導(dǎo)料柱,該導(dǎo)料柱穿過所述導(dǎo)料杯和轉(zhuǎn)輪內(nèi)腔,導(dǎo)料柱一端與出料輪連接,導(dǎo)料柱另一端與所述下轉(zhuǎn)盤連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述串聯(lián)式超細雙輪氣流分級機系統(tǒng),其特征在于:每一所述導(dǎo)流桶包括中空的桶體,該桶體內(nèi)設(shè)置所述分級輪,桶體上下兩端分別設(shè)置有環(huán)形頂板和底板,所述桶體由數(shù)片間隔設(shè)置的葉片組成,每一葉片的上下端分別與所述頂板和底板固定連接,相鄰兩葉片之間的間隙形成進風(fēng)口,桶體外側(cè)的風(fēng)在負壓作用下從該進風(fēng)口進入桶體內(nèi)腔;所述桶體內(nèi)腔沿側(cè)壁設(shè)置有螺旋導(dǎo)流板。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述串聯(lián)式超細雙輪氣流分級機系統(tǒng),其特征在于:所述上、下機體活動連接。
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