[發明專利]一種氮化物熒光粉/低熔點玻璃粉復合熒光片層及其制備方法有效
| 申請號: | 201710060432.5 | 申請日: | 2017-01-25 |
| 公開(公告)號: | CN106833611B | 公開(公告)日: | 2019-10-08 |
| 發明(設計)人: | 王宏志;邢會鋒;陳振華;李耀剛;張青紅;夏秀峰 | 申請(專利權)人: | 東華大學 |
| 主分類號: | C09K11/02 | 分類號: | C09K11/02;C09K11/64;C03C12/00 |
| 代理公司: | 上海泰能知識產權代理事務所 31233 | 代理人: | 黃志達 |
| 地址: | 201620 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氮化物 熒光粉 熔點 玻璃粉 復合 熒光 及其 制備 方法 | ||
本發明涉及一種氮化物熒光粉/低熔點玻璃粉復合熒光片層及其制備方法,按質量百分比,原料組分包括:SiO2包覆的氮化物熒光粉40~60%,低熔點玻璃粉60~40%。將包覆SiO2后的氮化物熒光粉和低熔點玻璃粉混合均勻,使用壓片機壓成薄片,將薄片在一定溫度下進行燒結,即可得到復合材料熒光片層。本發明的制備方法簡單,所得到的熒光片層具有好的光學性能與力學性能,可應用于激光激發熒光粉顯示等領域。
技術領域
本發明屬于熒光材料及其制備領域,特別涉及一種氮化物熒光粉/低熔點玻璃粉復合熒光片層及其制備方法。
背景技術
新世紀以來,顯示技術發展日新月異,其中激光顯示具有色域覆蓋率高、亮度和對比度高、可靠性高、壽命長、功耗低、無縫拼接、畫面一致性好等優點,有望成為未來高亮度和大屏幕顯示主要采用的方式。激光光源是激光顯示系統中必不可少的部分,其發展水平直接影響著激光顯示的發展。激光光源主要有三種發光形式:一是紅、綠、藍三色激光作為光源;二是利用藍色激光激發熒光粉產生紅光、綠光和未被熒光粉吸收的藍光作為光源,即LPD(Laser phosphor display,激光激發熒光粉顯示技術);三是激光與LED混合光源。其中第二種方式減少了激光器的數量,降低了成本,也減小了體積;同時散斑效應降低,降低了消除散斑的成本和難度。因此,LPD是目前激光顯示中主要采用的光源技術之一。
熒光粉色輪是LPD光源技術的核心部件。熒光粉色輪的發光部分的制備,即熒光片層的制備,通常是將熒光粉分散在硅膠或環氧樹脂中,制成薄片。然而由于激光能量較高,因此當其長時間照射在上述熒光片層上時,會使硅膠或環氧樹脂變黃、裂解,影響熒光片層的發光性能,進而影響整個系統的顯示效果。為此,科研工作者提出了將熒光粉分散在低熔點玻璃基質中,制備成為熒光粉/低熔點玻璃粉復合熒光片層。這種復合熒光片層既能保持熒光粉的發光性能,又具備無機玻璃耐熱穩定性高的優勢,因而正成為解決上述問題的主要途徑。但是,制備這種熒光片層也存在一定的問題,如在低熔點玻璃熔融過程中,玻璃液會對熒光粉產生較大的腐蝕作用,降低其發光性能。
因此,如何降低玻璃液對熒光粉的腐蝕作用,從而提高復合熒光片層的發光性能是亟需解決的一個難題。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種氮化物熒光粉/低熔點玻璃粉復合熒光片層及其制備方法,本發明具有簡單易行,對設備要求比較低,易于實現工業化生產的優點;制備得到的氮化物熒光粉/低熔點玻璃粉復合熒光片層有效地降低了玻璃液對熒光粉的腐蝕作用,發光性能得到很大提高。
本發明的一種氮化物熒光粉/低熔點玻璃粉復合熒光片層,按質量百分比,原料組分包括:
SiO2包覆的氮化物熒光粉40~60%,低熔點玻璃粉60~40%。
所述低熔點玻璃粉為鉍硼酸鹽玻璃粉;SiO2包覆的氮化物熒光粉,其中氮化物熒光粉為
CaAlSiN3:Eu2+。
所述鉍硼酸鹽玻璃粉的組分為60%Bi2O3-30%B2O3-4%Al2O3-6%ZnO(wt%)。
本發明的一種氮化物熒光粉/低熔點玻璃粉復合熒光片層的制備方法,包括:
(1)室溫下,將氮化物熒光粉加入溶劑中,然后調節pH值,攪拌并緩慢滴加正硅酸乙酯,滴加完畢后,離心,洗滌,烘干,得到SiO2包覆的氮化物熒光粉;其中氮化物熒光粉與正硅酸乙酯的比例為0.5~2g:1ml;
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