[發(fā)明專利]一種氮化物熒光粉/低熔點(diǎn)玻璃粉復(fù)合熒光片層及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710060432.5
• 申請日: 2017-01-25
• 公開（公告）號(hào): CN106833611B
• 公開（公告）日: 2019-10-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王宏志;邢會(huì)鋒;陳振華;李耀剛;張青紅;夏秀峰
• 申請（專利權(quán)）人: 東華大學(xué)
• 主分類號(hào): C09K11/02
• 分類號(hào): C09K11/02;C09K11/64;C03C12/00
• 代理公司: 上海泰能知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 31233
• 代理人: 黃志達(dá)

1.一種氮化物熒光粉/低熔點(diǎn)玻璃粉復(fù)合熒光片層，其特征在于：按質(zhì)量百分比，原料組分包括：SiO₂包覆的氮化物熒光粉40~60%，低熔點(diǎn)玻璃粉60~40%；其中SiO₂包覆的氮化物熒光粉，其中氮化物熒光粉為CaAlSiN₃:Eu²⁺；其中低熔點(diǎn)玻璃粉為鉍硼酸鹽玻璃粉。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氮化物熒光粉/低熔點(diǎn)玻璃粉復(fù)合熒光片層，其特征在于：所述鉍硼酸鹽玻璃粉的組分為60%Bi₂O₃-30%B₂O₃-4%Al₂O₃-6%ZnOwt%。

3.一種如權(quán)利要求1-2任一所述的氮化物熒光粉/低熔點(diǎn)玻璃粉復(fù)合熒光片層的制備方法，包括：

（1）室溫下，將氮化物熒光粉加入溶劑中，然后調(diào)節(jié)pH值，攪拌并滴加正硅酸乙酯，滴加完畢后，離心，洗滌，烘干，得到SiO₂包覆的氮化物熒光粉；其中調(diào)節(jié)pH值為：用稀鹽酸和/或氨水調(diào)節(jié)pH值為10~11；

（2）將上述SiO₂包覆的氮化物熒光粉和低熔點(diǎn)玻璃粉混合，壓片，然后在500~600℃條件下，熱處理0.5~1.5 h并冷卻，即得氮化物熒光粉/低熔點(diǎn)玻璃粉復(fù)合熒光片層；其中氮化物熒光粉/低熔點(diǎn)玻璃粉復(fù)合熒光片層厚度為90~150 μm。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氮化物熒光粉/低熔點(diǎn)玻璃粉復(fù)合熒光片層的制備方法，其特征在于：所述步驟（1）中溶劑為異丙醇和無水乙醇的混合溶液，其中異丙醇與無水乙醇的體積比為1：4~1：3；氮化物熒光粉加入溶劑中得到氮化物熒光粉分散液，濃度為25~50mg/mL。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氮化物熒光粉/低熔點(diǎn)玻璃粉復(fù)合熒光片層的制備方法，其特征在于：所述步驟（1）中攪拌并滴加正硅酸乙酯為：磁力攪拌器攪拌并用注射泵推進(jìn)的方式滴加正硅酸乙酯。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種氮化物熒光粉/低熔點(diǎn)玻璃粉復(fù)合熒光片層的制備方法，其特征在于：所述磁力攪拌器攪拌攪拌速率為1000~1500 rpm，時(shí)間為2~4h；注射泵推進(jìn)速率為0.25~1 mL/h。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氮化物熒光粉/低熔點(diǎn)玻璃粉復(fù)合熒光片層的制備方法，其特征在于：所述步驟（1）中離心速率在500~2000 r/min，烘干溫度為60~120℃。