[發明專利]一種含烯丙基聚硅氧烷的制備方法在審
| 申請號: | 201710059357.0 | 申請日: | 2017-01-24 |
| 公開(公告)號: | CN106831849A | 公開(公告)日: | 2017-06-13 |
| 發明(設計)人: | 楊暉宇 | 申請(專利權)人: | 廣東信翼科技有限公司 |
| 主分類號: | C07F7/08 | 分類號: | C07F7/08 |
| 代理公司: | 廣州粵高專利商標代理有限公司44102 | 代理人: | 任重 |
| 地址: | 525027 廣東省茂名市高*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 丙基 聚硅氧烷 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于有機硅合成技術領域,更具體地,涉及一種含烯丙基聚硅氧烷的制備方法。
背景技術
含烯丙基硅氧烷化合物RR1(CH2=CHCH2)Si-R4因其含有的不飽和鍵可參與硅氫加成反應,適用于生產液體硅橡膠、加成型硅橡膠、高溫膠、生膠、硅凝膠和烯丙基硅油等系列產品,在許多橡膠制品中都占據這必不可少的地位,是一類重要的工業原料。尤其是近年來,隨著LED封裝用有機硅材料的發展,含有苯基的烯丙基硅氧烷化合物可提高硅膠折射率,降低粘度,有廣泛的應用前景。
現在還沒有發現有制備含烯丙基硅氧烷化合物的擴大生產方法,究其原因,主要是烯丙基類的硅烷單體難得,市場上只有烯丙基硅烷單體的混合體,由于混合體中的各種成分不能細分,重復穩定性差,導致水解縮合的烯丙基硅氧烷的結構也不能穩定,因此,不能擴大生產。
發明內容
本發明的目的在于根據現有技術中的不足,提供了一種含烯丙基聚硅氧烷的制備方法。
本發明在自制的、穩定的、純度很高的烯丙基硅烷單體的基礎上,使合成出高質量的含烯丙基硅氧烷得到保證。
本發明上述目的通過以下技術方案實現:
本發明提供了一種含烯丙基聚硅氧烷的制備方法,所述含烯丙基聚硅氧烷的結構通式為式(I)所示:
其中,n≥1,R、R1、R2和R3相同或者不相同,為烷氧基、鹵素、烷基、烯丙基、芳基、被一個或多個鹵素取代的烷基、丙烯?;铜h氧基的一價烴基;
所述含烯丙基聚硅氧烷的制備方法,包括如下步驟:
將R2R3Si(R4)2、RR1(CH2=CHCH2)Si-R4、有機酸、催化劑按照摩爾比1:1-1.5:1-2.5:0.005-0.01加入到反應瓶中,攪拌下升溫50-80℃,在此溫度下攪拌反應5-30分鐘,加入脫水劑,繼續在50-80℃反應2-5小時;
其中,R、R1、R2和R3相同或者不相同,分別獨立選自烷氧基、鹵素、烷基、烯丙基、芳基、被一個或多個鹵素取代的烷基、丙烯酰基和環氧基的一價烴基;R4為鹵基或烷氧基;
所述RR1(CH2=CHCH2)Si-R4的制備方法為:
S1、在氮氣氛圍下,將R1R2R3SiR4、鎂屑、催化劑混合,加熱;
S2、在S1的混合溶液中先加入一定量的鹵丙烯反應;
S3、將S2中反應物在回流溫度下反應4-6個小時;
S4、加入余量鹵丙烯,繼續反應,保溫30-50分鐘;反應完成后,過濾,提純,即得所述烯丙基硅烷。
優選地,步驟B中所述的脫水劑的加入量為R2R3Si(R4)2摩爾量的0.5-1.5倍。
優選地,步驟B中所述的有機酸為甲酸、乙酸或丙酸。
優選地,步驟B中所述催化劑為強酸催化劑,選自鹽酸、濃硫酸、三氟甲磺酸、強酸性離子交換樹脂、固體酸中的一種或幾種。
優選地,步驟B中所用的脫水劑為濃硫酸、醋酸酐或N,N’-二環己基碳二亞胺。
優選地,步驟C所述的非極性有機溶劑為苯、甲苯、二甲苯、正己烷、環己烷或者正庚烷。
與現有技術相比,本發明具有以下有益效果:
本發明提供的制備方法原料價廉易得,工藝條件溫和,簡便易行,適用于工業化生產,生產成本低;制備得到的產品純度高,易于分離,產率可達85%以上。
具體實施方式
以下結合具體實施例來進一步說明本發明,但實施例并不對本發明做任何形式的限定。除非特別說明,本發明采用的試劑、方法和設備為本技術領域常規試劑、方法和設備。
除非特別說明,本發明所用試劑和材料均為市購。
實施例1:
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