[發(fā)明專利]采用導(dǎo)熱油加熱的加彈機熱箱換熱系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710056095.2
• 申請日: 2017-01-25
• 公開（公告）號: CN106592048B
• 公開（公告）日: 2018-12-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙雁冰;余忠;董玉江;曾文兵;沈富強;張國強;王國良
• 申請（專利權(quán)）人: 江陰市智鴻節(jié)能環(huán)保科技有限公司
• 主分類號: D02J13/00
• 分類號: D02J13/00;D02G1/02;F24H7/00
• 代理公司: 北京中濟緯天專利代理有限公司 11429
• 代理人: 趙海波

本發(fā)明涉及的一種采用導(dǎo)熱油加熱的加彈機熱箱換熱系統(tǒng)，其特征在于它包括一次導(dǎo)熱油換熱系統(tǒng)（1）、加彈機上加熱線A面換熱系統(tǒng)（2）以及加彈機上加熱線B面換熱系統(tǒng)（3）；一次導(dǎo)熱油換熱系統(tǒng)（1）與加彈機上加熱線A面換熱系統(tǒng)（2）通過A面導(dǎo)熱油加熱器（4）進行換熱，一次導(dǎo)熱油換熱系統(tǒng)（1）與加彈機上加熱線B面換熱系統(tǒng)（3）通過B面導(dǎo)熱油加熱器（5）進行換熱。因此本發(fā)明采用導(dǎo)熱油加熱的加彈機熱箱換熱系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡單、易于操控，節(jié)約生產(chǎn)成本，提高系統(tǒng)穩(wěn)定性的優(yōu)點。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種采用導(dǎo)熱油加熱的加彈機熱箱換熱系統(tǒng)，涉及PET聚酯POY長絲加彈領(lǐng)域的技術(shù)。

背景技術(shù)

PET裝置POY長絲為預(yù)牽伸絲，要經(jīng)過加彈處理后成為DTY加彈絲才能進行后續(xù)進一步加工。加彈處理的機器就是加彈機。

加彈機一般分為M型、V型和S+T型。加彈生產(chǎn)的操作溫度為170~250℃，因此所有的加彈機第一步都是加熱升溫。加彈機的加熱設(shè)備分為上熱箱和下熱箱，一臺加彈機上加熱箱的數(shù)量為20~24臺，下熱箱的數(shù)量為10~12臺。上加熱箱的加熱功率為3~4kW，下熱箱的加熱功率為2~3kW。

目前，加彈機均采用電加熱方式，在加彈機熱箱中內(nèi)置電加熱棒，加彈熱箱設(shè)置溫度檢測點，通過設(shè)定加彈熱箱的溫度參數(shù)，采用加彈熱箱的溫度和供電電源繼電器的方式控制加彈熱箱的溫度，同臺加彈機的每個熱箱采用單獨控制。

由于現(xiàn)有控制技術(shù)采用繼電器方式，如設(shè)定熱箱溫度為180~190℃，則該控制模式下，熱箱溫度低于180℃，加熱棒啟動，熱箱溫度高于190℃時加熱電源關(guān)閉。熱箱溫度將在設(shè)定的溫度區(qū)間上下波動，由于同臺加彈機有20~24臺上熱箱，每個熱箱溫度均單獨用繼電器控制，生產(chǎn)中，很難保證不同熱箱之間的溫度均勻性。由于同臺加彈機一般生產(chǎn)同個品種，溫度的不均勻勢必影響產(chǎn)品的加工質(zhì)量的一致性。

從生產(chǎn)成本來說，每臺加彈機的功率為：60~96kW（上加熱箱），對于一個50臺加彈機左右的加彈廠，熱箱加熱功率為3000~4800kW之間，電耗成本約為：2250~3600元/小時（按照0.75元/工業(yè)用電），運行成本偏高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種采用導(dǎo)熱油加熱的加彈機熱箱，克服了現(xiàn)有的溫度控制和運行成本兩個方面的的不足，加彈機熱箱的供熱熱源由電加熱改為循環(huán)導(dǎo)熱油加熱，溫度控制由電加熱的繼電器控制方式改為導(dǎo)熱油流量的智能PID調(diào)節(jié)，控制系統(tǒng)由單機PLC改為車間整體DCS系統(tǒng)控制模式。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：

一種采用導(dǎo)熱油加熱的加彈機熱箱換熱系統(tǒng)，它包括一次導(dǎo)熱油換熱系統(tǒng)、加彈機上加熱線A面換熱系統(tǒng)以及加彈機上加熱線B面換熱系統(tǒng)；一次導(dǎo)熱油換熱系統(tǒng)與加彈機上加熱線A面換熱系統(tǒng)通過A面導(dǎo)熱油加熱器進行換熱，一次導(dǎo)熱油換熱系統(tǒng)與加彈機上加熱線B面換熱系統(tǒng)通過B面導(dǎo)熱油加熱器進行換熱；

加彈機上加熱線A面換熱系統(tǒng)包括并聯(lián)布置的多個加彈機上加熱線A面，每個加彈機上加熱線A面的進油口和出油口分別和A面導(dǎo)熱油加熱器的殼程出油口和進油口連接；

加彈機上加熱線B面換熱系統(tǒng)包括并聯(lián)布置的多個加彈機上加熱線B面，每個加彈機上加熱線B面的進油口和出油口分別和B面導(dǎo)熱油加熱器的殼程出油口和進油口連接。

作為一種優(yōu)選，所述一次導(dǎo)熱油換熱系統(tǒng)包括導(dǎo)熱油鍋爐、導(dǎo)熱油循環(huán)泵、導(dǎo)熱油儲槽、導(dǎo)熱油低點收集、導(dǎo)熱油填充泵、導(dǎo)熱油膨脹槽以及導(dǎo)熱油低點輸送泵；導(dǎo)熱油鍋爐的供油口和回油口分別引出一次導(dǎo)熱油供油總管道以及一次導(dǎo)熱油回油總管道，所述一次導(dǎo)熱油供油總管道分出A面供油支管道和B面供油支管道；所述一次導(dǎo)熱油回油總管道分出A面回油支管道和B面回油支管道；A面供油支管道和A面回油支管道分別連接A面導(dǎo)熱油加熱器管程的供油口以及回油口， B面供油支管道和B面回油支管道分別連接B面導(dǎo)熱油加熱器管程的供油口以及回油口，所述一次導(dǎo)熱油回油總管道上外接導(dǎo)熱油膨脹槽；