[發(fā)明專利]全自動階梯鋼板切割焊接方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710050974.4 | 申請日: | 2017-01-23 |
| 公開(公告)號: | CN106735882A | 公開(公告)日: | 2017-05-31 |
| 發(fā)明(設計)人: | 魏志凌;寧軍;楊兆文;王武懷;薛海軍 | 申請(專利權(quán))人: | 昆山思拓機器有限公司 |
| 主分類號: | B23K26/08 | 分類號: | B23K26/08;B23K26/046;B23K26/38;B23K26/24 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215300 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 全自動 階梯 鋼板 切割 焊接 方法 | ||
1.一種全自動階梯鋼板切割焊接方法,包括以下步驟:
S1、切割鋼板開口:將鋼板(100)放置在鋼板承載模塊(4)上夾緊,之后使用聚焦鏡切割焊接裝置(132)在單一厚度鋼板(100)上切割出印刷用的圖形開口(101),并同時在鋼板上需要做階梯部分的區(qū)域切割出相應的階梯開口(1011);
S2、切割焊片:使用聚焦鏡切割焊接裝置(132)對自動料庫轉(zhuǎn)臺(2)上事先儲備好的焊片(24)進行切割,在焊片(24)上切割出對應階梯開口(1011)尺寸大小的階梯焊片(2400);
S3、轉(zhuǎn)移焊片:使用雙吸頭吸盤(134)將所述S2步驟中的階梯焊片(2400)從自動料庫轉(zhuǎn)臺(2)轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品翻轉(zhuǎn)平臺(3),翻轉(zhuǎn)、檢測階梯焊片(2400)后,再從產(chǎn)品翻轉(zhuǎn)平臺(3)將階梯焊片(2400)轉(zhuǎn)移到鋼板承載模塊(4)上鋼板的階梯開口(1011)處;
S4、焊接焊片:使用聚焦鏡切割焊接裝置(132)把階梯焊片(2400)無縫焊接到單一厚度鋼板(100)的階梯開口(1011)處;
其特征在于,用于實現(xiàn)所述全自動階梯鋼板切割焊接方法的設備包括多功能運動模塊(1)、自動料庫轉(zhuǎn)臺(2)、產(chǎn)品翻轉(zhuǎn)平臺(3)、鋼板承載模塊(4)、基座(5)、底座(6);
所述多功能運動模塊(1)上設置有所述聚焦鏡切割焊接裝置(132)和雙吸頭吸盤(134),能夠?qū)崿F(xiàn)階梯鋼板的切割、焊接和轉(zhuǎn)移工作,所述多功能運動模塊(1)活動的設置在基座(5)上,并可在基座(5)上進行Y軸方向的運動,從而可隨時移動到自動料庫轉(zhuǎn)臺(2)、產(chǎn)品翻轉(zhuǎn)平臺(3)、鋼板承載模塊(4)的上方;
所述基座(5)固定的設置在所述底座(6)表面邊緣;
所述自動料庫轉(zhuǎn)臺(2)用于承載制作鋼板階梯部分的焊片(24),固定的設置在底座(6)一端;
所述產(chǎn)品翻轉(zhuǎn)平臺(3)設置在自動料庫轉(zhuǎn)臺(2)和鋼板承載模塊(4)中間,起中轉(zhuǎn)平臺的作用,用于緩存自動料庫轉(zhuǎn)臺(2)上切割好的階梯焊片(2400);
所述鋼板承載模塊(4)固定在底座(6)的另一端,用于承載和固定鋼板(100),并作為最終鋼板階梯部分的焊接平臺。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動階梯鋼板切割焊接方法,其特征在于,所述自動料庫轉(zhuǎn)臺(2)上存放的焊片(24)可以為相同規(guī)格厚度或不同規(guī)格厚度,根據(jù)步驟S1中的鋼板(100)厚度選擇相應適配規(guī)格厚度的焊片(24)切割所需要的階梯焊片(2400);其中,薄于鋼板(100)厚度的焊片(24)用于制作階梯鋼板的減薄區(qū)域,厚于鋼板(100)厚度的焊片(24)用于制作階梯鋼板的加厚區(qū)域。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動階梯鋼板切割焊接方法,其特征在于,所述多功能運動模塊(1)包括橫梁(11)和X軸動板(12);所述橫梁(11)上固定的設置有X軸電機(141)和滑軌(142),所述電機(141)為X軸動板(12)的運動提供動力,所述X軸動板(12)通過滑軌(142)活動的設置在橫梁(11)上,并可在滑軌(142)上進行X軸方向的運動;
所述X軸動板(12)上設置有Z軸電機(121)、Z軸滑塊(122)和Z軸動板(13),所述Z軸動板(13)通過所述Z軸滑塊(122)活動的設置在所述X軸動板(12)上,所述Z軸電機(121)可實現(xiàn)Z軸動板(13)在豎直方向上的運動;所述聚焦鏡切割焊接裝置(132)和所述雙吸頭吸盤(134)設置在Z軸動板(13)上,同時Z軸動板(13)上還設置有定位相機(131)和定高傳感器(133);所述聚焦鏡切割焊接裝置(132)用于對鋼板(100)及階梯焊片(2400)進行切割和焊接操作;所述雙吸頭吸盤(134)固定的設置在所述Z軸動板(13)的兩側(cè),用于吸抓階梯焊片(2400);所述定位相機(131)可實現(xiàn)鋼板(100)及階梯焊片(2400)的對位情況;所述定高傳感器(133)用于控制定位相機(131)、聚焦鏡切割焊接裝置(132)和雙吸頭吸盤(134)到鋼片(100)及階梯焊片(2400)表面的距離。
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