[發明專利]一種微細結構可控的鎂合金及其制備方法在審
| 申請號: | 201710049515.4 | 申請日: | 2017-01-19 |
| 公開(公告)號: | CN106884114A | 公開(公告)日: | 2017-06-23 |
| 發明(設計)人: | 杜文博;張月;李淑波;劉軻;王朝輝 | 申請(專利權)人: | 北京工業大學 |
| 主分類號: | C22C23/06 | 分類號: | C22C23/06;C22C1/03;C22F1/06 |
| 代理公司: | 北京思海天達知識產權代理有限公司11203 | 代理人: | 張立改 |
| 地址: | 100124 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 微細 結構 可控 鎂合金 及其 制備 方法 | ||
1.一種微細結構可控的鎂合金的制備方法,其特征在于,具體包括步驟如下:
(1)原料準備與熔煉:實驗原材料分別為高純鎂、Mg-30wt.%Gd中間合金以及Mg-30wt.%Er中間合金;將原材料表面用砂輪打磨清理,清除表面氧化物;
(2)熔煉:將高純石墨坩堝放在電阻爐中預熱,待爐溫升至300-500℃后,向爐中通入N2和SF6混合保護氣體;通保護氣體5min后將高純鎂錠放入坩堝,將爐溫升至680-700℃,待鎂錠完全熔化,按照Mg-30wt.%Gd中間合金、Mg-30wt.%Er中間合金的順序添加熔煉,升溫至720-750℃,待合金完全熔化后逆時針勻速攪拌10min,降溫至700℃,靜置10min;整個熔煉過程持續通入N2+SF6的混合保護氣體,防止鎂合金熔體的氧化或燃燒;
(3)冷卻工藝:扒渣,隨后將合金液澆鑄到鑄型中控制冷卻速率,使得最終鎂合金的微細結構可控,凝固后脫模得到合金鑄錠。
2.按照權利要求1所述的一種微細結構可控的鎂合金的制備方法,其特征在于,控制冷卻速率采用不同冷卻材料的鑄型。
3.按照權利要求3所述的一種微細結構可控的鎂合金的制備方法,其特征在于,采用石墨鑄型、鐵鑄型、銅鑄型。
4.按照權利要求1所述的一種微細結構可控的鎂合金的制備方法,其特征在于,冷卻速度的測量監控:將K型熱電偶、溫度采集模塊及電腦相連接,澆鑄前將K型熱電偶預熱至澆鑄溫度并插入澆鑄模具中,澆鑄時,電腦中的軟件同步顯示并記錄合金液的溫度-時間變化;根據溫度-時間變化曲線,得到凝固開始的溫度、時間和凝固結束的溫度、時間,并計算出合金冷卻的平均速度。
5.按照權利要求1所述的一種微細結構可控的鎂合金的制備方法,其特征在于,鎂合金的組成及質量百分含量為:Gd 7-11wt.%,Er 1-4wt.%,其余為Mg和不可避免的雜質元素。
6.按照權利要求1所述的一種微細結構可控的鎂合金的制備方法,其特征在于,冷卻速度根據需要在0.23K/s-3.88K/s范圍內的調控,晶粒尺寸范圍為3.6109×10-4m-1.2438×10-4m,第二相體積分數為3.57%-1.01%。
7.按照權利要求1-6任一項方法制備得到的微細結構可控的鎂合金。
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