[發明專利]一種沖壓式模具生產線的加工工藝

有效

• 申請號: 201710049259.9
• 申請日: 2017-01-23
• 公開（公告）號: CN106734575B
• 公開（公告）日: 2019-07-23
• 發明（設計）人: 金飚
• 申請（專利權）人: 上海眾達汽車沖壓件有限公司
• 主分類號: B21D35/00
• 分類號: B21D35/00;B21D45/04;B21C51/00;B21D55/00
• 代理公司: 上海兆豐知識產權代理事務所(有限合伙) 31241
• 代理人: 崔巍

本發明涉及一種沖壓式模具生產線的加工工藝，沖壓式模具生產線包括升降式模具組、往復式夾具裝置，升降式模具組包括若干加工沖壓模、成品沖壓模，加工沖壓模包括加工模面、加工沖壓件升降裝置，成品沖壓模包括成品模面、成品沖壓件升降裝置。往復式夾具裝置包括若干加工沖壓件夾具、成品沖壓件托具、往復式驅動裝置，加工沖壓件夾具包括一對加工沖壓件機械手，成品沖壓件托具包括一對成品沖壓件托臺。加工工藝包括壓件、起件、移件、放件等步驟。本發明采用升降式模具組與往復式夾具裝置配合實現沖壓件的自動順序加工，具有生產效率高、成本低的特點。

技術領域

本發明涉及一種沖壓件生產工藝，特別涉及一種沖壓式模具生產線的加工工藝，屬于沖壓加工工藝領域。

背景技術

沖壓是采用壓力機作用于模具間的板材、帶材、管材和型材等，使其產生塑性變形或分離，最終獲得設定形狀和尺寸的沖壓件的成形加工方法。沖壓加工是借助于常規或專用沖壓設備的動力，使板料在模具里直接受到變形力而進行變形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產品零件的生產技術。板料、模具、設備是沖壓加工的三要素。沖壓使用的模具稱為沖壓模具，簡稱沖模，沖模是將材料批量加工成設定沖壓件的專用工具。沖壓加工與其它機械加工及塑性加工相比，無論在技術方面還是經濟方面都具有許多獨特的優點，主要表現如下：⑴沖壓加工的生產效率高，且操作方便，易于實現機械化與自動化。⑵沖壓采用特制的模具進行，保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，沖壓件的表面質量較高，沖壓的質量穩定，互換性好，具有“一模一樣”的特征。⑶沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復雜的零件，沖壓時材料具有冷變形硬化效應，沖壓件的強度和剛度均較高。⑷沖壓一般沒有切屑碎料產生，材料消耗較少，屬于冷加工，無需額外的加熱設備，從而生產成本較低，是一種省料、節能的加工方法。

沖壓加工所使用的模具一般具有專用性，有時一個復雜零件需要數套模具才能加工成形，且模具制造的精度要求高，技術要求高，是技術密集形產品。因此只有在沖壓件大批量生產的情況下，沖壓加工的優點才能充分體現。傳統的模具沖壓過程中，沖壓工序多，占用設備多，耗時耗力，生產效率低，如何將多序單工位沖壓模具組合起來，在一套模具實現多工位連續生產，以提高沖壓件的質量以及生產效率，實現自動化生產的沖壓加工作業，成為本領域的研究重點。

發明內容

本發明沖壓式模具生產線的加工工藝公開了新的方案，采用升降式模具組與往復式夾具裝置配合實現沖壓件的自動順序加工，解決了現有產品工序多、成本高、生產效率低的問題。

本發明沖壓式模具生產線的加工工藝，沖壓式模具生產線包括升降式模具組、往復式夾具裝置，升降式模具組包括若干加工沖壓模、成品沖壓模，上述若干加工沖壓模、成品沖壓模沿進料方向依次等距順序排列形成沖壓作業線，加工沖壓模包括加工模面、加工沖壓件升降裝置，成品沖壓模包括成品模面、成品沖壓件升降裝置。往復式夾具裝置包括若干加工沖壓件夾具、成品沖壓件托具、往復式驅動裝置，加工沖壓件夾具包括設在加工沖壓模兩側的一對加工沖壓件機械手，加工沖壓件機械手包括加工沖壓件機械手夾頭、加工沖壓件機械手驅動裝置，成品沖壓件托具包括設在成品沖壓模兩側的一對成品沖壓件托臺，成品沖壓件托臺包括托臺板、成品沖壓件托臺驅動裝置。加工工藝包括步驟：

⑴沖床上臺面下降與模具組配合完成沖壓加工后上升復位；

⑵沖壓件升降裝置將沖壓件頂升至上位；

⑶加工沖壓件夾具夾緊對應的加工沖壓件，成品沖壓件托具托住成品沖壓件，沖壓件升降裝置下降復位；

⑷往復式驅動裝置驅動加工沖壓件夾具移動至下一個模面加工位置，上游移動來的沖壓件將成品排出模具生產線；

⑸沖壓件升降裝置上升托住對應的沖壓件，加工沖壓件夾具、成品沖壓件托具復位，往復式驅動裝置驅動加工沖壓件夾具復位；

⑹送料裝置輸送板料填補首位模面加工位置上的空缺，沖壓件升降裝置下降復位將沖壓件置于對應的模具模面上；