[發(fā)明專利]一種TPO改性TPU超細纖維合成革的清潔生產方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710047765.4 | 申請日: | 2017-01-22 |
| 公開(公告)號: | CN106811986B | 公開(公告)日: | 2018-12-21 |
| 發(fā)明(設計)人: | 馬興元;趙昭;丁博;段月;張銘芮;劉帥 | 申請(專利權)人: | 陜西科技大學 |
| 主分類號: | D06N3/14 | 分類號: | D06N3/14;D06N3/00 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責任公司 61200 | 代理人: | 安彥彥 |
| 地址: | 710021 *** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 tpo 改性 tpu 纖維 合成革 清潔 生產 方法 | ||
1.一種TPO改性TPU超細纖維合成革的清潔生產方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)以超細纖維合成革基布為基材,采用連續(xù)浸漬的方式進行親水處理,得到親水性的超細纖維合成革基布;其中,親水處理的過程具體為:采用連續(xù)浸漬的方式,首先將基布經過質量分數(shù)10%~15%的三乙醇胺溶液,再軋液,使基布的含液率為50%,并干燥;然后,經過質量分數(shù)5%~10%的六亞甲基二異氰酸酯三聚體的分散液,再軋液,使基布的含液率為50%,并干燥;
(2)采用壓延生產線,將面層物料加入到捏合機中,經捏合工序后進入密煉機中,經密煉工序后進入塑煉機,經塑煉工序后進入壓延機,壓延成面層薄膜,再與親水性的超細纖維合成革基布貼合,卷取后得到半成品;
其中,所述的面層物料以質量份數(shù)計,包括TPO改性TPU 100份;粉狀碳酸鈣20~100份;色粉1~5份;季戊四醇亞磷酸酯0.05~0.1份;聚碳化二亞胺0.1~0.5份;聚四氟乙烯微粉0.2~1.5份;TPO改性TPU是通過以下過程制得:將TPO與TPU混合均勻,得到TPO改性TPU,并且TPO改性TPU中,TPO所占的質量百分數(shù)為5%~30%;
(3)將半成品進行壓花,得到TPO改性TPU超細纖維合成革。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種TPO改性TPU超細纖維合成革的清潔生產方法,其特征在于,所述干燥的溫度均為120℃。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種TPO改性TPU超細纖維合成革的清潔生產方法,其特征在于,所述捏合工序的技術條件為:將面層物料投入到高速捏合機中攪拌5min~10min,當物料溫度至90℃~100℃時,放料。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種TPO改性TPU超細纖維合成革的清潔生產方法,其特征在于,所述密煉工序的技術條件為:將捏合后的物料放入密煉機中,以15~20℃/min的升溫速率升溫至110℃~170℃下密煉3min~5min。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種TPO改性TPU超細纖維合成革的清潔生產方法,其特征在于,所述塑煉工序的技術條件為:將密煉后的物料放入塑煉機中,以15~20℃/min的升溫速率升溫至130℃~170℃下塑煉5min~10min。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種TPO改性TPU超細纖維合成革的清潔生產方法,其特征在于,所述壓延工序的技術條件為:塑煉后的物料進入壓延機中,壓延成面層薄膜的厚度為0.1mm~1.5mm,壓延溫度為130℃~175℃。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種TPO改性TPU超細纖維合成革的清潔生產方法,其特征在于,所述的超細纖維合成革基布為定島型超細纖維合成革基布、非定島型超細纖維合成革基布、裂片型超細纖維合成革基布或水性聚氨酯超細纖維合成革基布。
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