[發(fā)明專(zhuān)利]一種TPO改性TPU超細(xì)纖維合成革的清潔生產(chǎn)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710047765.4
• 申請(qǐng)日: 2017-01-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106811986B
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-12-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬興元;趙昭;丁博;段月;張銘芮;劉帥
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 陜西科技大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): D06N3/14
• 分類(lèi)號(hào): D06N3/14;D06N3/00
• 代理公司: 西安通大專(zhuān)利代理有限責(zé)任公司 61200
• 代理人: 安彥彥

一種TPO改性TPU超細(xì)纖維合成革的清潔生產(chǎn)方法，以超細(xì)纖維合成革基布為基材，采用連續(xù)浸漬的方式進(jìn)行親水處理，得到親水性的超細(xì)纖維合成革基布；采用壓延生產(chǎn)線(xiàn)，將面層物料加入到捏合機(jī)中，經(jīng)捏合工序后進(jìn)入密煉機(jī)中，經(jīng)密煉工序后進(jìn)入塑煉機(jī)，經(jīng)塑煉工序后進(jìn)入壓延機(jī)，壓延成面層薄膜，再與親水性的超細(xì)纖維合成革基布貼合，卷取后得到半成品；將半成品進(jìn)行壓花，得到TPO改性TPU超細(xì)纖維合成革。本發(fā)明的工藝中不使用任何有機(jī)溶劑，沒(méi)有任何溶劑污染；所述的工藝操作簡(jiǎn)單，工藝穩(wěn)定；所得的產(chǎn)品力學(xué)性能優(yōu)異，質(zhì)量良好。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及超細(xì)纖維合成革的生產(chǎn)方法，特別涉及一種TPO改性TPU超細(xì)纖維合成革的清潔生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

合成革工業(yè)的主要產(chǎn)品包括人造革、合成革和超細(xì)纖維合成革，這些產(chǎn)品都是模擬天然皮革的組織結(jié)構(gòu)和使用性能，并可作為天然皮革代用品的復(fù)合材料。通常情況下，大多以聚氨酯(PU)和聚氯乙烯(PVC)微孔涂層，模擬天然皮革的粒面層，以無(wú)紡布或紡織布為基材的模擬天然皮革的網(wǎng)狀層。在通常的分類(lèi)中，以紡織布為基材的稱(chēng)為人造革，以無(wú)紡布為基材的稱(chēng)為合成革，以超細(xì)纖維基布為基材的稱(chēng)為超細(xì)纖維合成革，這些廣泛用于制作鞋、靴、箱包和球類(lèi)等。從產(chǎn)量來(lái)看，我國(guó)塑料人造合、合成革產(chǎn)量從2009年的184.82萬(wàn)噸增長(zhǎng)到2015年的343.8萬(wàn)噸，復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá)10.9％。但是近年來(lái)國(guó)內(nèi)環(huán)保要求更加嚴(yán)格，重污染合成革產(chǎn)業(yè)發(fā)展受到限制，行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈。從產(chǎn)品的性能要求來(lái)看，聚氨酯(PU)和聚氯乙烯(PVC)微孔涂層通常由不發(fā)泡的面層和發(fā)泡的下層構(gòu)成，不發(fā)泡的面層能夠滿(mǎn)足產(chǎn)品表面的耐磨、抗劃傷等使用性能要求，而發(fā)泡的下層能夠滿(mǎn)足產(chǎn)品柔軟豐滿(mǎn)的手感要求。因此，從技術(shù)角度來(lái)看，合成革涂層的技術(shù)主要包括面層技術(shù)和發(fā)泡層技術(shù)兩個(gè)方面。

目前，在超細(xì)纖維合成革技術(shù)領(lǐng)域，通常采用溶劑型PU樹(shù)脂干法移膜進(jìn)行造面，會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的溶劑污染，這種類(lèi)型的PU樹(shù)脂均通過(guò)甲苯、丁酮(MEK)和二甲基甲酰胺(DMF)等作為主要溶劑以溶劑聚合法制得。這些占整個(gè)樹(shù)脂成分60％以上的有機(jī)溶劑基本上都是有害物質(zhì)，而且對(duì)人體造成的危害是多方面的。其中，丁酮、丙酮和二甲基甲酰胺等溶劑都有相當(dāng)大的毒副作用。合成革生產(chǎn)中用量最大的二甲基甲酰胺，對(duì)皮膚、眼部粘膜有強(qiáng)刺激性，吸入高濃度氣體時(shí)，會(huì)刺激咽部引起惡心，經(jīng)常接觸，經(jīng)皮膚侵入，會(huì)導(dǎo)致肝功能障礙；而且過(guò)多的吸入以上溶劑對(duì)女性孕育下一代將產(chǎn)生嚴(yán)重的負(fù)面影響。目前的技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì)如下：(1)采用水性聚氨酯造面技術(shù)解決溶劑污染問(wèn)題。(2)采用其它清潔化的造面技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容

為克服現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種TPO改性TPU超細(xì)纖維合成革的清潔生產(chǎn)方法，采用TPO改性TPU為原料，采用壓延法生產(chǎn)TPO改性TPU薄膜，然后和經(jīng)過(guò)親水處理的超細(xì)纖維合成革基布貼合，生產(chǎn)TPO改性TPU超細(xì)纖維合成革，該工藝中不使用任何有機(jī)溶劑，沒(méi)有任何溶劑污染；所述的工藝操作簡(jiǎn)單，工藝穩(wěn)定；所得的產(chǎn)品力學(xué)性能優(yōu)異，質(zhì)量良好。而且能夠克服單一TPU樹(shù)脂軟硬度調(diào)節(jié)范圍小，成本高的缺陷。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種TPO改性TPU超細(xì)纖維合成革的清潔生產(chǎn)方法，包括以下步驟：

(1)以超細(xì)纖維合成革基布為基材，采用連續(xù)浸漬的方式進(jìn)行親水處理，得到親水性的超細(xì)纖維合成革基布；

(2)采用壓延生產(chǎn)線(xiàn)，將面層物料加入到捏合機(jī)中，經(jīng)捏合工序后進(jìn)入密煉機(jī)中，經(jīng)密煉工序后進(jìn)入塑煉機(jī)，經(jīng)塑煉工序后進(jìn)入壓延機(jī)，壓延成面層薄膜，再與親水性的超細(xì)纖維合成革基布貼合，卷取后得到半成品；

其中，所述的面層物料以質(zhì)量份數(shù)計(jì)，包括TPO改性TPU 100份；粉狀碳酸鈣20～100份；色粉1～5份；季戊四醇亞磷酸酯0.05～0.1份；聚碳化二亞胺0.1～0.5份；聚四氟乙烯微粉0.2～1.5份；

(3)將半成品進(jìn)行壓花，得到TPO改性TPU超細(xì)纖維合成革。