[發(fā)明專利]一種制備毛竹木質(zhì)素單酚化合物的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710045540.5 | 申請日: | 2017-01-20 |
| 公開(公告)號: | CN106866381B | 公開(公告)日: | 2020-05-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張秀梅;王健 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江理工大學(xué) |
| 主分類號: | C07C37/54 | 分類號: | C07C37/54;C07C39/02 |
| 代理公司: | 浙江杭州金通專利事務(wù)所有限公司 33100 | 代理人: | 金杭 |
| 地址: | 310018 浙江省杭州市杭*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 制備 毛竹 木質(zhì)素 化合物 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種高效低污染制備毛竹木質(zhì)素單酚化合物的方法。采用方法的要點是將天然毛竹首先用酶解/溫和酸解法分離出木質(zhì)素,然后選用乙酸酐為乙酰化劑,對分離的木質(zhì)素進行乙酰化處理,最后以過氧乙酸為降解劑,對乙酰化后的木質(zhì)素進行降解處理,得到毛竹木質(zhì)素單酚化合物。該方法制備了高得率、結(jié)構(gòu)保留完整的毛竹木質(zhì)素,并進行了該木質(zhì)素的低污染法降解,得到了高得率、保留芳環(huán)結(jié)構(gòu)、以單酚化合物為主的木質(zhì)素低分子降解產(chǎn)物,使毛竹木質(zhì)素資源能得到合理利用,具有重要的現(xiàn)實意義。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種制備毛竹木質(zhì)素降解小分子化合物的方法,特別涉及一種制備毛竹木質(zhì)素單酚化合物的方法,屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
木質(zhì)素是一種以苯丙烷結(jié)構(gòu)為單體,通過碳碳鍵和醚鍵連接而成的天然高分子化合物。之前一直以造紙廢液的形式進行處理,造成了資源的大量浪費和環(huán)境污染。當(dāng)今,隨著降低木質(zhì)素分子量的工藝不斷發(fā)展,目前已可以通過氧化降解的方式將木質(zhì)素大分子降解為單酚類和脂肪族小分子化合物而進行利用。其中,通過降低木質(zhì)素分子量的手段獲得香蘭素已經(jīng)有了廣泛的應(yīng)用,但對不同降解劑的木質(zhì)素降解效果和木質(zhì)素小分子產(chǎn)物分析仍需要進一步探索。
不同氧化劑對木質(zhì)素降解過程的機理不同,如二氧化氯,臭氧等強氧化劑會破壞木質(zhì)素大分子的芳香環(huán)結(jié)構(gòu),并獲得低分子量的酸,但不利于木質(zhì)素原本的結(jié)構(gòu)分析和應(yīng)用;而像硝基苯等溫和氧化劑,則主要是破壞苯丙烷單體間的醚鍵連接,主要用途是解聚木質(zhì)素大分子。但多數(shù)降解氧化劑都會有一些對環(huán)境污染較大的產(chǎn)物生成,如氯、亞硝酸化合物等。因此,尋找一種既能高效降低木質(zhì)素分子量,又能做到整個過程清潔無污染的降解劑是至關(guān)重要的。
然而目前,在制備木質(zhì)素降解小分子化合物領(lǐng)域,過程污染較重,獲得的木質(zhì)素單酚化合物得率低,導(dǎo)致其應(yīng)用受到限制。在木質(zhì)素降解小分子化合物的制備領(lǐng)域,中國專利(CN201510252203.4)“一種降解木素制備芳香單體產(chǎn)物的方法”以硫酸鹽漿木素為原料,離子液體為反應(yīng)介質(zhì),氧氣為氧化劑,采用下列生產(chǎn)工序:包括木素在離子液體中溶解、氧氣氧化降解、有機溶劑萃取、濃縮得到芳香族單體產(chǎn)物。氧化產(chǎn)物是芳香化合物單體主要包含芳香醛、酸及酮;中國專利(CN201510278306.8)“木質(zhì)素降解液及制備方法以及用其降解木質(zhì)素的方法”所述木質(zhì)素降解液由漆酶和錳過氧化物酶,以10:1-1:5的酶負(fù)荷比例,溶于pH4-6的醋酸-醋酸鈉緩沖液中,使得漆酶和錳過氧化物酶酶負(fù)荷分別為1-50U/mL和1-50U/mL,然后加入1-10mM MnSO4和0.1-1mM H2O2;所述漆酶和錳過氧化物酶分別由白腐菌發(fā)酵獲取胞外粗酶液,再經(jīng)分離純化后得到,實現(xiàn)結(jié)構(gòu)多樣性豐富的大分子木質(zhì)素協(xié)同氧化降解,與單一木質(zhì)素酶降解反應(yīng)體系相比,顯著提高降解轉(zhuǎn)化效率;美國專利(US 9487549)“Preparation of lignin”公開了一種通過用醇、水和堿在低于100℃的溫度下制漿從木質(zhì)纖維素材料制備木質(zhì)素的方法,其特征在于每100份待制漿的干木質(zhì)纖維素材料使用3-12份堿。截至目前為止,還未見到以毛竹作為原料,通過酶解、乙酰化及過氧乙酸氧化降解高效制備毛竹木質(zhì)素單酚化合物的相關(guān)工藝技術(shù)出現(xiàn)。
本發(fā)明提供的制備毛竹木質(zhì)素單酚化合物的方法,是將天然毛竹首先用酶解/溫和酸解法分離出木質(zhì)素,然后選用乙酸酐為乙酰化劑,對分離的木質(zhì)素進行乙酰化處理,最后以過氧乙酸為降解劑,對乙酰化后的木質(zhì)素進行降解處理,得到毛竹木質(zhì)素降解小分子化合物。該方法制備了高得率、保留芳環(huán)結(jié)構(gòu)的毛竹木質(zhì)素單酚化合物,具有低污染的特點,有助于木質(zhì)素的結(jié)構(gòu)分析,同時也可使木質(zhì)素資源得到合理利用,具有重要的現(xiàn)實意義。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服目前提純木質(zhì)素存在的純度低、得率低、木質(zhì)素分子結(jié)構(gòu)不完整及過程污染較重等問題,同時合理化利用木質(zhì)素資源,分析木質(zhì)素結(jié)構(gòu),制備出高得率、芳環(huán)結(jié)構(gòu)保留完整的毛竹木質(zhì)素降解小分子化合物,本發(fā)明的目的是提供一種制備毛竹木質(zhì)素單酚化合物的方法。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是采用以下步驟:
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