[發(fā)明專利]一種測量零件隱蔽部位間隙值的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710043391.9
• 申請日: 2017-01-21
• 公開（公告）號: CN106767262B
• 公開（公告）日: 2019-03-26
• 發(fā)明（設計）人: 吳瑜;李銘
• 申請（專利權(quán)）人: 上海模具技術(shù)研究所有限公司
• 主分類號: G01B5/00
• 分類號: G01B5/00;G01B5/14
• 代理公司: 北京高沃律師事務所 11569
• 代理人: 王加貴

1.一種測量零件隱蔽部位間隙值的方法，其特征在于，利用如下測量裝置：

所述測量裝置包括手持基座、端蓋、固定測針、活動測針、徑向拔桿、滑動斜楔、縱向推桿和讀數(shù)表；所述手持基座內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，所述手持基座一端安裝有所述端蓋，所述端蓋上部設置有固定測針座和活動測針座，固定測針座橫跨在所述端蓋上開設的橫向滑槽兩側(cè)，所述固定測針座上垂直設置有兩個所述固定測針，所述活動測針座上垂直設置有一個所述活動測針，所述固定測針與所述活動測針的間隙測量范圍為-1mm～8.3mm；所述活動測針座貫穿所述端蓋上開設的橫向滑槽并與位于所述手持基座內(nèi)部的所述滑動斜楔一端的斜面相抵，所述滑動斜楔的斜面為45°且斜面上設置有滑軌，與所述滑動斜楔的斜面相抵的所述活動測針座的一端開有與所述滑軌配合的滑槽，所述滑槽內(nèi)安裝有滾輪；所述徑向拔桿沿徑向貫穿所述端蓋下部的所述手持基座和所述活動測針座；所述讀數(shù)表設置在所述手持基座另一端的內(nèi)部，所述滑動斜楔另一端與所述讀數(shù)表之間設置有所述縱向推桿，所述縱向推桿與所述手持基座之間設置有縱向推桿導向套，所述滑動斜楔與所述縱向推桿導向套之間設置彈簧，所述彈簧套接在所述縱向推桿上；所述讀數(shù)表通過鎖緊套鎖緊并與所述縱向推桿導向套相抵；

所述方法包括以下步驟：

步驟1：檢查讀數(shù)表；

檢查讀數(shù)表的量程和表桿的活動程度，確定讀數(shù)表的量程不小于10mm，并且表桿能夠自由活動，阻力小于5N；

步驟2：安裝讀數(shù)表；

讀數(shù)表檢查完后，對讀數(shù)表進行安裝，將讀數(shù)表插入手持基座的底部，并與縱向?qū)U的底部接觸，在彈簧全部打開的狀態(tài)下，即活動測針處于最大測量范圍位置，此時量程最大為8.3mm，然后壓表，當讀數(shù)表的讀數(shù)為2mm時，用鎖緊螺釘擠壓測量裝置底部的鎖緊套，使得鎖緊套包裹表桿；

步驟3：檢查測針組；

測針組包括固定測針和活動測針，檢查固定測針和活動測針的垂直度，保證固定測針和活動測針分別與固定測針座和活動測針座垂直；

步驟4：測量裝置校零；

準備校零塊，按壓徑向拔桿的拔銷，使得固定測針和活動測針位于同一直線，將固定測針和活動測針插入校零塊內(nèi)孔，先將兩個固定測針與校零塊內(nèi)孔一側(cè)貼合穩(wěn)定，再松開拔銷，使活動測針與校零塊另一側(cè)貼合，此時要保證固定測針和活動測針的對齊狀態(tài)為等高，按下讀數(shù)表的置零鍵置零；

步驟5：安裝被測件，并對被測件進行測量和讀數(shù)；

將被測件固定在檢具上；調(diào)整測量裝置的位置，使測量裝置與被測件處于垂直狀態(tài)；按壓拔銷，使得固定測針和活動測針位于同一直線，將固定測針和活動測針插入被測件的間隙內(nèi)，先將兩個固定測針與被測件的間隙一側(cè)貼合穩(wěn)定，再松開拔銷，使活動測針與被測件的間隙另一側(cè)貼合，記錄下此時讀數(shù)表顯示的數(shù)值，完成測量；

步驟6：數(shù)據(jù)處理；

將讀數(shù)表記錄的數(shù)值填入表格，然后對表格的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計、分析和處理。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測量零件隱蔽部位間隙值的方法，其特征在于，在步驟4中，所述校零塊使用前需要擦拭校零塊的內(nèi)孔，檢查內(nèi)孔，并保證內(nèi)孔無污染、無結(jié)構(gòu)突出的情況；校零時，校零塊需固定，校零完成后校零塊需做防銹處理。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的測量零件隱蔽部位間隙值的方法，其特征在于，在步驟4中，所述校零塊內(nèi)孔的間隙為3mm或5mm，對測量裝置的校零過程至少重復校零三次。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測量零件隱蔽部位間隙值的方法，其特征在于，在步驟4和步驟5之間還包括模擬測量裝置對被測件不同待測位置的測量狀態(tài)，以滿足被測特征各種位置的測量。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測量零件隱蔽部位間隙值的方法，其特征在于，在步驟5中安裝被測件時，被測件為總成件時，需要保持被測件與裝車狀態(tài)一致。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測量零件隱蔽部位間隙值的方法，其特征在于，在步驟5中，對被測件進行測量時，待測件為首次測量，則需要重復測量三次。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測量零件隱蔽部位間隙值的方法，其特征在于，在步驟6中讀數(shù)時，所述讀數(shù)表采用無線傳輸方式，將單個測量數(shù)據(jù)寫入電子表格中，以備后續(xù)處理。