[發(fā)明專利]一種測量零件隱蔽部位間隙值的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710043391.9 | 申請(qǐng)日: | 2017-01-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN106767262B | 公開(公告)日: | 2019-03-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳瑜;李銘 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海模具技術(shù)研究所有限公司 |
| 主分類號(hào): | G01B5/00 | 分類號(hào): | G01B5/00;G01B5/14 |
| 代理公司: | 北京高沃律師事務(wù)所 11569 | 代理人: | 王加貴 |
| 地址: | 200030 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 測量 零件 隱蔽 部位 間隙 方法 | ||
本發(fā)明公開一種測量零件隱蔽部位間隙值的方法,使用特定的測量裝置,該測量裝置包括手持基座、端蓋、固定測針、活動(dòng)測針、徑向拔桿、滑動(dòng)斜楔、縱向推桿和讀數(shù)表,測量裝置將橫向測針組測量獲得的數(shù)據(jù),轉(zhuǎn)變成軸向位移數(shù)據(jù)輸出,通過讀數(shù)表顯示出來,進(jìn)而測得零件的間隙值;測量裝置在使用前進(jìn)行校零,校零塊設(shè)計(jì)的間隙為3mm和5mm,滿足汽車產(chǎn)品一般間隙的測量要求。該測量裝置體積小、操作輕便、精度高、磨損小,通過本發(fā)明的測量方法可廣泛用于隱蔽式產(chǎn)品間隙值和長腰孔值的測量,也可用于表面開闊的產(chǎn)品間隙值和長腰孔值的測量,適用范圍廣泛,裝置成本低,操作過程簡便,手動(dòng)即可完成部件隱蔽位置的測量,可大范圍普及使用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及汽車零件測量技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及適用汽車鈑金件、內(nèi)飾件和長腰孔處于隱蔽位置時(shí)測量零件隱蔽部位間隙值的方法。
背景技術(shù)
目前,汽車工業(yè)的快速發(fā)展在促進(jìn)制造業(yè)繁榮的同時(shí),也對(duì)整車匹配質(zhì)量及尺寸精度要求越來越高,尤其是對(duì)總成件或單件產(chǎn)品的尺寸控制提出了更高的精度要求。尺寸檢查方式從產(chǎn)品抽檢逐步走向全檢,并要求實(shí)現(xiàn)自動(dòng)數(shù)據(jù)采集、監(jiān)控、分析和追溯的控制需求。這不僅是主機(jī)廠的要求,同時(shí)各零部件廠已行動(dòng)起來響應(yīng)對(duì)未來零件控制方式的需求。
在傳統(tǒng)的汽車外鈑金和內(nèi)飾件測量領(lǐng)域,一般采用卡尺、止通規(guī)或塞尺等量具進(jìn)行間隙和長腰孔尺寸的測量。采用卡尺測量時(shí),由于卡腳位置限制、尺身長度等因素,對(duì)隱蔽部位的測量幾乎不能實(shí)現(xiàn);采用止通規(guī)測量只能滿足定性測量,不能進(jìn)行定量測量;采用塞尺測量基本可行,但需要不停調(diào)整塞片的尺寸和數(shù)量,測量效率,測量精度低,重復(fù)性再現(xiàn)性差。以上各類方法都不能實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集和記錄功能,無法很好得滿足客戶提出的對(duì)產(chǎn)品尺寸控制的實(shí)際需求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種測量零件隱蔽部位間隙值的方法,解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的測量精度低,重復(fù)性再現(xiàn)性差的問題。通過采用本發(fā)明特定的測量裝置和測量方法,能夠?qū)Σ煌悴考碾[蔽部位進(jìn)行尺寸的高精度測量,適用范圍廣,操作方便,測量效率高。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:
本發(fā)明提供了一種測量零件隱蔽部位間隙值的方法,其特征在于,利用如下測量裝置:
所述測量裝置包括手持基座、端蓋、固定測針、活動(dòng)測針、徑向拔桿、滑動(dòng)斜楔、縱向推桿和讀數(shù)表;所述手持基座內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu),所述手持基座一端安裝有所述端蓋,所述端蓋上部設(shè)置有固定測針座和活動(dòng)測針座,固定測針座橫跨在所述端蓋上開設(shè)的橫向滑槽兩側(cè),所述固定測針座上垂直設(shè)置有兩個(gè)所述固定測針,所述活動(dòng)測針座上垂直設(shè)置有一個(gè)所述活動(dòng)測針,所述固定測針與所述活動(dòng)測針的間隙測量范圍為-1mm~8.3mm;所述活動(dòng)測針座貫穿所述端蓋上開設(shè)的橫向滑槽并與位于所述手持基座內(nèi)部的所述滑動(dòng)斜楔一端的斜面相抵,所述滑動(dòng)斜楔的斜面為45°且斜面上設(shè)置有滑軌,與所述滑動(dòng)斜楔的斜面相抵的所述活動(dòng)測針座的一端開有與所述滑軌配合的滑槽,所述滑槽內(nèi)安裝有滾輪;所述徑向拔桿沿徑向貫穿所述端蓋下部的所述手持基座和所述活動(dòng)測針座;所述讀數(shù)表設(shè)置在所述手持基座另一端的內(nèi)部,所述滑動(dòng)斜楔另一端與所述讀數(shù)表之間設(shè)置有所述縱向推桿,所述縱向推桿與所述手持基座之間設(shè)置有縱向推桿導(dǎo)向套,所述滑動(dòng)斜楔與所述縱向推桿導(dǎo)向套之間設(shè)置彈簧,所述彈簧套接在所述縱向推桿上;所述讀數(shù)表通過鎖緊套鎖緊并與所述縱向推桿導(dǎo)向套相抵;
所述方法包括以下步驟:
步驟1:檢查讀數(shù)表;
檢查讀數(shù)表的量程和表?xiàng)U的活動(dòng)程度,確定讀數(shù)表的量程不小于10mm,并且表?xiàng)U能夠自由活動(dòng),阻力小于5N;
步驟2:安裝讀數(shù)表;
讀數(shù)表檢查完后,對(duì)讀數(shù)表進(jìn)行安裝,將讀數(shù)表插入手持基座的底部,并與縱向?qū)U的底部接觸,在彈簧全部打開的狀態(tài)下,即活動(dòng)測針處于最大測量范圍位置,此時(shí)量程最大為8.3mm,然后壓表,當(dāng)讀數(shù)表的讀數(shù)為2mm時(shí),用鎖緊螺釘擠壓測量裝置底部的鎖緊套,使得鎖緊套包裹表?xiàng)U;
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